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  Parker派克齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力*取决于泵出口处阻力的大小。
Parker派克齿轮泵型号：
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PGP350A498ETAB15-7
PGP502A0012CP2D1NE3E2B1B1
PGP505A0120CK1H2NE5E3B1B1
PGP315A196PQAB16-65
PGP350A178EFAB17-7
Parker派克齿轮泵常见故障及维修方法
1.Parker派克齿轮泵入口端真空表或出口端压力表有波动、跳动或不规则读数
原因及处理方法（1）汽蚀；处理措施：提升供料罐液位，增大入口管径或减小长度。
（2）进入泵的液体迟滞流动，可能存在漏气；处理措施：提升供料罐液位，将漏气部位封严。
（3）汽蚀、未对中或零件损坏造成的振动；处理措施：重新对中。
2.Parker派克齿轮泵泵不排液
原因及处理方法（1）吸入管路漏气；处理措施：将漏气部位封严。（2）供料罐液位低；处理措施：提高供料罐液位。（3）底阀被卡住；处理措施：疏通底阀。（4）自吸高度太高；处理措施：提高供料罐液位（5）电机反转；处理措施：改变电机转向。（6）电机未达到额定速度；处理措施：提高电机速度。（7）入口和出口阀未打开；处理措施：打开入口和出口阀。（8）过滤器发生堵塞；处理措施：疏通过滤器。（9）卸压阀设定太低，卸压阀打开；处理措施：调高卸压阀设定压力，确保正常工况下卸压阀不会打开。（10）泵发生磨损；处理措施：更换磨损部件。（11）端面间隙太大；处理措施：减小端面间隙。（12）泵头位置不正确；处理措施：调整泵头位置至正确位置。
3.Parker派克齿轮泵泵启动，随后不排液
原因及处理方法a.供料罐没有液体；处理措施：供料罐中加料。b.液体在入口管路中汽化；处理措施：提升供料罐液位，增大入口管径或减小长度。c.吸入管路漏气；处理措施：将漏气部位封严。d.泵发生磨损；处理措施：更换磨损部件。
4.Parker派克齿轮泵泵有噪声
原因及处理方法（1）供料不足(高密度液体无法以足够的速度进入泵；处理措施：增大入口管道尺寸或减小长度。（2）泵发生汽蚀(液体在入口管路中汽化)；处理措施：增大入口管道尺寸或减小长度;提升供料罐液位。（3）未对中；处理措施：重新对中。4）轴或转子齿发生弯曲；处理措施：进行矫直或更换。5）卸压阀震颤；处理措施：增大压力设定值。6）底座或管道引起共振；处理措施：固定底座或管道。7）可能有异物试图通过吸入端口进入泵；处理措施：检查吸入管路，或在入口管路中增加过滤器.
5.Parker派克齿轮泵泵未达到额定流量
原因及处理方法A.供料不足或发生汽蚀现象；处理措施：增大入口管道尺寸或减小长度。B.过滤器部分阻塞；处理措施：疏通过滤器。C.吸入管路漏气；处理措施：将漏气部位封严。D.电机未达到额定速度；处理措施：提高电机速度。E.卸压阀设定过低或被打开；处理措施：调高卸压阀设定压力，确保正常工况下卸压阀不会打开。F泵发生磨损；处理措施：更换磨损部件。G端面间隙太大；处理措施：降低端面间隙。H.泵头位置不正确；处理措施：调整泵头位置至正确位置。
6.Parker派克齿轮泵泵消耗功率过大
原因及处理方法（1）转速太高；处理措施：检查电机速度、减速器速比以及皮带轮尺寸是否正确。（2）液体黏度过大；处理措施：加热液体，增大管道尺寸，降低转速，或采用更大功率电机。（3）出口压力高于计算值，检查压力表；处理措施：增大出口管道尺寸或减小长度，降低转速，或采用更大功率电机。4）填料函压盖过紧；处理措施：稍松填料压盖。（5）泵未对中；处理措施：重新对中.（6）额外间隙不够；处理措施：检查零件是否存在阻力或接触的迹象，如需要则增大间隙。
7.Parker派克齿轮泵泵快速磨损
原因及处理方法a.磨蚀——硬质大颗粒造成；处理措施：拆下泵对系统进行冲洗，在入口管路安装过滤器。b.腐蚀——铁锈、锈斑或金属侵蚀；处理措施：检查泵的结构及材料是否抵抗液体腐蚀。c.超出工作范围；处理措施：查看特定型号泵的工作范围。d.附加间隙不足，泵可能卡住；处理措施：增大端面间隙。e.润滑不足，轴承发出噪声；处理措施：确保所有润滑油嘴在启动前润滑，考虑使用辅助的润滑设备。f.未对中；处理措施：对驱动设备和管道进行检查，尽量在接近工作条件下检查是否对中。g.干运转；处理措施：确保启动时系统中存在液体，在供给罐空运行时提供警报或关闭。
8.Parker派克齿轮泵入口端真空表读数过大
原因及处理方法（1）入口管路被堵塞，底阀被卡住，闸阀关闭，过滤器堵塞；处理措施：疏通底阀，打开闸阀，疏通过滤器，检查排除导致堵塞的原因。2）液体黏度太大；处理措施：加热液体，增大管道尺寸。（3）自吸高度太高；处理措施：提高供料罐液位。（4）管径太小；处理措施：增大管径。
9.Parker派克齿轮泵入口端真空表读数过小
原因及处理方法1）入口管路漏气；处理措施：将漏气部位封严。2）管道端部不在液体中；处理措施：将管道端部置于液体中。3）泵已磨损；处理措施：更换磨损部件。4）泵处于干运转状态；处理措施：需灌泵。
10.Parker派克齿轮泵出口端压力表过大
原因及处理方法（1）液体黏度高，出口管径小或管路长；处理措施：加热液体，增大出口管径减小管长。（2）闸阀部分闭合；处理措施：打开闸阀。（3）过滤器阻塞；处理措施：疏通过滤器。（4）垂直压头未考虑大密度液体；处理措施：实际要求的出口压力大，根据实际压力确定原泵是否合适。（5）管道内部有部分阻塞；处理措施：清理阻塞部分。（6）管道中液体未达到温度；处理措施：加热液体。（7）管道中液体发生化学反应并固化；处理措施：清理管道，防止液体发生化学反应。（8）卸压阀设定压力太高；处理措施：调低卸压阀设定压力。
11.Parker派克齿轮泵出口端压力表过小
原因及处理方法1）卸压阀设定太低；处理措施：提高卸压阀设定压力。2）卸压阀阀芯未正确就位；处理措施：将卸压阀阀芯归位。3）额外间隙过大；处理措施：减小额外间隙。4）泵发生磨损；处理措施：更换磨损部件。