德国kubler编码器8.F5858系列故障分析 想知道kubler编码器8.F5858系列故障什么原因导致的吗？以下是我为大家介绍的维护及常见问题解讲，希望以下的资料对大家有所帮助，具体请看下面描述： 德国kubler编码器本身故障:是指编码器本身元器件出现故障，导致其不能产生和输出正确的波形。这种情况下需更换编码器或维修其内部器件。 库伯勒编码器连接电缆故障:这种故障出现的几率 最高，维修中经常遇到，应是优先考虑的因素。通常为编码器电缆断路、短路或接触不良，这时需更换电缆或接头。还应特别注意是否是由于电缆固定不紧，造成松动引起开焊或断路，这时需卡紧电缆。 编码器+5V电源下降:是指+5V电源过低， 通常不能低于4.75V，造成过低的原因是供电电源故障或电源传送电缆阻值偏大而引起损耗，这时需检修电源或更换电缆。 编码器电缆屏蔽线未接或脱落:这会引入干扰信号，使波形不稳定，影响通信的准确性，必须保证屏蔽线可靠的焊接及接地。 编码器安装松动:这种故障会影响位置控制 精度，造成停止和移动中位置偏差量超差，甚至刚一开机即产生伺服系统过载报警，请特别注意。 光栅污染 这会使信号输出幅度下降，必须用脱脂棉沾*轻轻擦除油污。 德国kubler编码器故障解析与安装使用绝对型旋转编码器的机械安装使用: 绝对型旋转编码器的机械安装有高速端安装、低速端安装、辅助机械装置安装等多种形式。 高速端安装:安装于动力马达转轴端(或齿轮连接)，此方法优点是分辨率高，由于多圈编码器有4096圈，马达转动圈数在此量程范围内，可充分用足量程而提高分辨率，缺点是运动物体通过减速齿轮后，来回程有齿轮间隙误差，一般用于单向高精度控制定位，例如轧钢的辊缝控制。另外编码器直接安装于高速端，马达抖动须较小，不然易损坏编码器。 低速端安装:安装于减速齿轮后，如卷扬钢丝绳卷筒的轴端或最后一节减速齿轮轴端，此方法已无齿轮来回程间隙，测量较直接，精度较高，此方法一般测量长距离定位，例如各种提升设备，送料小车定位等。 辅助机械安装: 常用的有齿轮齿条、链条皮带、摩擦转轮、收绳机械等。 德国kubler编码器轻质材料制造是制造业的一部分，例如纺织、塑料、木材、纸张制造行业。这些行业由于需要频繁往复运动而经受振动，以及需要运送化学原料，故设备要经久耐用。此外，为了在生产线上优化操作时间和成本，生产设备在设定的速度和精度下运行以保证最终产品和半成品的质量就非常关键。因此，这些行业需要让传感器在柔性、高精度、高速度反馈位置和动作的同时也要很好的封装，以适应恶例的工作环境。德国kubler提供了很多光学和磁编码器，来满足各种行业各种设备的需要。 德国kubler编码器纺织机械 抗高振动和高粉尘场，确保速度和位置精确控制造纸印刷机械 高防护等级，可防从泵输出的水和潮汽。 木工机械 非常高的分辨率和输出速度来适应加工设备和数控系统塑料橡胶机械 可在宽温度范围内使用的，紧凑的、容易安装的资料编码器和绝对值编码器德国kubler编码器可按以下方式来分类。 1、按码盘的刻孔方式不同分类 (1)增量型:就是每转过单位的角度就发出一个脉冲信号(也有发正余弦信号，然后对其进行细分，斩波出频率更高的脉冲)，通常为A相、B相、Z相输出，A相、B相为相互延迟1/4周期的脉冲输出，根据延迟关系可以区别正反转，而且通过取A相、B相的上升和下降沿可以进行2或4倍频；Z相为单圈脉冲，即每圈发出一个脉冲。 (2)绝对值型:就是对应一圈，每个基准的角度发出一个与该角度对应二进制的数值，通过外部记圈器件可以进行多个位置的记录和测量。 2、按信号的输出类型分为:电压输出、集电极开路输出、推拉互补输出和长线驱动输出。 3、以编码器机械安装形式分类 (1)有轴型:有轴型又可分为夹紧法兰型、同步法兰型和伺服安装型等。 (2)轴套型:轴套型又可分为半空型、全空型和大口径型等。 德国kubler编码器8.F5858系列故障分析 |
