力士乐柱塞泵A10VSO系列供油过程分析，REXROTH轴向柱塞泵往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下三个阶段。

进油过程

当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下，柱塞向下运动，柱塞上部空间（称为泵油室）产生真空度，当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后，充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油结束。

供油过程

当凸轮轴转到凸轮的凸起部分顶起滚轮体时，柱塞弹簧被压缩，柱塞向上运动，燃油受压，一部分燃油经油孔流回喷油泵上体油腔。当柱塞顶面遮住套筒上进油孔的上缘时，由于柱塞和套筒的配合间隙很小（0.0015-0.0025mm）使柱塞顶部的泵油室成为一个密封油腔，柱塞继续上升，泵油室内的油压迅速升高，泵油压力>出油阀弹簧力+高压油管剩余压力时，推开出油阀，高压柴油经出油阀进入高压油管，通过喷油器喷入燃烧室。

回油过程

REXROTH轴向柱塞泵柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽（停供边）与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通，油压骤然下降，出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭，停止供油。此后柱塞还要上行，当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧的作用下，柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。

柱塞泵以一个柱塞为原理介绍，一个柱塞泵上有两个单向阀，并且方向相反，柱塞向一个方向运动时缸内出现负压，这时一个单向阀打开液体被吸入缸内，柱塞向另一个方向运动时，将液体压缩后另一个单向阀被打开，被吸入缸内的液体被排出。这种工作方式连续运动后就形成了连续供油 。

柱塞泵缸体镶装铜套的，可以采用更换铜套的方法安装。首先把一组柱塞杆处径修整到统一尺寸，再用1000#以上的砂纸抛光外径。

　　力士乐A10V型变量泵还提供有通轴传动，可以再安装一个齿轮泵作为补充增压泵(用于安装泄油量大于辅助泵输出流量的70%)，或再安装一个A10V型变量泵，也许可用它来传动一个单独的回路。

　　A4V力士乐变量泵，液压手动伺服控制，顺时针旋向，ISO2孔法兰,带辅助泵，吸油管路过滤，带DA控制阀，可用控制手柄机械调节，带先导控制溢流阀，压力调节25～42MPa。

　　A10VSO系列REXROTH柱塞泵特点：

　　– 采用斜盘设计的轴向柱塞泵，适用于开路中的液压传动装置– 流量与输入传动速度和排量成比例。通过调整斜盘角度，可对输出流量进行无级调节。

　　– 吸油特性

　　– 低噪音等级

　　– 长久的使用寿命

　　– 模块化设计

　　– 响应时间短

　　– 变速通轴传动选项

　　– 可视摆动角指示器

　　– 可选安装位置

　　– 可在减少运行数据的情况下使用 HF油液运行–流量和压力侧可逆（在中心运行）

　　–可以使用的电机模式

　　–低噪音等级

　　–长久的使用寿命

　　–传动轴能够吸收轴向力和径向力

　　–高功率/重量比

　　–模块化设计

　　–响应时间短

　　–可以使用通轴传动和泵组合

　　–可视摆角指示器

　　–可选安装位置

　　–使用HF流体的泵只能在相对减少的工况下工作

力士乐柱塞泵A10VSO系列供油过程分析