827A系列ARCA阿卡阀门定位器常见故障

1、ARCA阀门定位器有输入信号但是没有输出信号。

( 1 )电磁铁组件发生故障,建议换电磁铁组件。

(2 )供气压力不对,建议检查气源压力。

(3 )气动放大器挡板零点调节过高,挡板远离喷嘴。

(4)气路堵塞。

(5)气路连接有误(包括放大器)。

( 6 )电/气定位器输入信号线正负极接反。

2、ARCA阀门定位器没有输入信号但是输出信号-直大。

(1 )气动放大器挡板零点调节过低,挡板过于压紧喷嘴。

(2)喷嘴堵塞。

( 3 )输出压力缓慢或不正常。

会导致调节阀的膜头受损、漏气,造成有输入信号但调节阀动作缓慢的故障,使调节阀达不到

及时调节的效果,处理办法检查膜室,更换膜片。

3、ARCA定位器线性不好

( 1 )反馈凸轮或弹簧选择不当或者方向不对。

( 2 )反馈连杆机构安装不好或者在某些位置有卡住的现象。

( 3 )喷嘴或挡板有异物。

( 4 )背压有轻微泄漏现象。

ARCAPRO® 827A系列智能定位器

输入信号与阀门行程之间的线性关系可以大程度地保证控制精度。然而，带气动执行机构的控制阀，会受到摩擦力、介质压力及高速流体冲击力的影响，也就是说，线性在系统里并不是固定的，只能通过定位器来避免阀门定位的错误，通过对比输入信号和实际行程及调整执行机构的压力的方式来实现。

定位器安装符合 IEC 534 (NAMUR) 标准 

标准的定位器安装方法 NAMUR建立在独立于制造商之外的执行机构支架与推杆的接口基础上。通常由一个支架固定定位器，反馈杆由支杆及弹簧组件构成。输入气源与定位器连接，而与执行机构的气动连接则是由管道或软管来实现。

直接的集成安装

定位器很容易就可以安装到执行机构的支架上，只需两个螺丝固定，保证其牢固并防止震动。反馈杆在推杆上，比普通的NAMUR安装方法起到更好的保护作用。气源压力通过定位器由执行机构的推杆传至执行机构，无需附加管道，也就避免了泄露。输入气源与定位器直接相连。

VDI/VDE 3847集成安装

定位器安装方法 NAMUR建立在执行机构支架与推杆的标准接口基础上。执行机构的接口，也是一个气动的接口，也就是说，与直接安装法一样，气源压力通过执行机构支架传递到执行机构里。另外，支架的后面有个连接电磁阀的接口，该接口将定位器与执行机构气动连接，也就确保了安全的单元关闭。进气与支架直接连接，更换定位器的时候，也不需涉及到气源管道。

ARCAPLUG®反馈杆

拥有技术的ARCAPLUG®反馈杆将推杆及行程指示杆连接起来。锥形滚轴由耐磨损的塑料做成，在推杆反馈装置的两个端口之间夹紧。锥形滚轴的弹簧机械原理是自调，也就是说，不用任何调整都可适应行程的变化。即使是强烈的震动或者重压也不会造成任何的损坏，两个端口之间的空间也达到了优化。

ARCA阀827A.E2-AKH-M10-G

ARCA阀827A.E2-AOH-M10-G

ARCA阀[门定位器P/N 3033403，827A.X4-00H-M10-N

ARCA阀]定位器827A.E2-000-M10-G

ARCA定位器827A.E2-00H-M10-G

ARCA定位器827A.X2-A00-M10-G

ARCA定位器827A.E2-ABO-M10-G

ARCA定位器Stellungsregler 827A.E2-A00-M10-G

ARCA阀门]定位器827A.E2-000-M10-G