德国ARCA阀门定位器的故障现象及原因 ARCA气动阀门定位器接收来自控制器或控制系统中4~ 20mA 等弱电信号，并向气动执行机构输送空气信号来控制阀门位置的装置。 其与气动调节阀配套使用，构成闭环控制回路。把控制系统给出的直流电流信号转换成驱动调节阀的气信号，控制调节阀的动作。 同时根据调节阀的开度进行反馈，使阀门位置能够按系统输出的控制信号进行正确定位。 1.要经常检查反馈连杆连接是否完好，有紧固螺钉的要检查是否松动。 2.ARCA定位器中反馈连杆的轴要做好润滑，防止动作迟滞，使反馈滞后。 3.要经常检查ARCA定位器中是否有不该漏气的地方漏气，发现这种情况应在工艺允许的时候更换密封垫。 4.要保证仪表风清洁，即要保证过滤减压阀好用，防止堵塞定位器中的气路。 ARCA阀门定位器气动执行机构对其影响最大的就是环境，一是使用环境，二就是用气的环境即气的质量好坏。 对此，我们一般在使用气动执行机构的时候特别要求其密封性和使用气的质量(干净)。 密封性上就要求每次检修后都要把定位器盖子中的密封圈放到位置，如果密封圈没有，可以使用密封胶密封，这样不影响下次检修 并可以反复密封。对于膜头的密封性可以不太考虑，只是在有腐蚀气体环境中使用薄膜阀(一般的)对其寿命有影响。人为的就只有更 换薄膜和O型圈。 对于使用气体的质量，一定要减少水分和油污。空气中的油污常常堵塞节流孔，水分的影响就不用说了。 再说说平时的维护 气动执行机构在平时的维护中其实注意的就几点: 1.是否有漏气的现象。 2.气压是否稳定。 3.保持定位器的干净卫生。 4,对于使用气体不太干净的公司，可以在进气前加个过滤器。和定时检查定位器的恒节流孔是否堵塞。(检查是要 锁定目标) 5.时间长的公司一般定位器上的小峰表容易坏掉。可以定期更换。 (1)调节阀不动作。故障现象及原因如下: a.无信号、无气源:①气源未开。②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵。③压缩机故障。④气源 总管泄漏。 b.有气源，无信号:①调节器故障。②信号管泄漏。③定位器波纹管漏气。④调节网膜片损坏。 C.定位器无气源:①过滤器堵塞。②臧压阀故障。③管道泄漏或堵塞。 d.定位器有气源，无输出:定位器的节流孔堵塞。 e.有信号、无动作:①阀芯脱落，❷阀芯与阀座卡死。❸阀杆弯曲或折断。④阀座阀芯冻结或焦块污物。⑤执行机构弹簧因长期 不用而锈死。 (2)调节阀的动作不稳定，故障现象和原因如下: a.气源压力不稳定:①压缩机容量太小。②诚压阀故障 想了解更多产品信息，请点击：ARCA定位器 |
