在自动化程度较高的化工控制系统，Beswick调节器作为自动调节系统的终端执行装置，接受控制信号实现对化工流程

的调节。它的动作灵敏度直接关系着调节系统的质量，据现场实际统计大约有75%左右的故障出自Beswick调节器。

因此，在日常维护中总结分析影响Beswick调节器安全运行的因素及其对策显得尤为重要。

1、卡堵

Beswick调节器经常出现的问题是卡堵，常出现在新投入运行的系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流

口和导向部位造成堵塞从而使介质流通不畅，或调节器检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作大信号动作过头的现象。

此类故障处理办法:可迅速开、关副线或Beswick调节器，让赃物从副线或Beswick调节器处被介质冲跑。另外还可以用管钳夹

紧阀杆，在外加信号压力的情况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。若不能解决问题，可增加气源压力

、增加驱动功率反复上下移动几次，即可解决问题。如果还是不能动作，则需要对控制阀做解体处理，当然，

这一工作需要很强的专业技能，- 定要在懂行的人员或专家协助下完成，否则后果更为严重。

2、泄漏

Beswick调节器泄漏般有调节器内涵、填料泄洞和阀芯、阀座变形引起的泄漏几种情况，下 面分别加以分析。

2.1阀内漏

阀杆长短不适，气开阀阀杆太长，阀杆向上的(或向下)距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能允分接

触，导致不严面内漏。同样气关阀阀杆太短，也可导致阀芯和阳座之间有空際，不能充分接触，导致关不严而

内淋。解决方法:应缩短(或延长)调节器阀杆使调节器长度合适，使其不再内渊。

2.2填料泄漏

填料装入填料函以后，经爪盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性变形，使其产生径向力，并与阀杆紧密按触

但这种按触并非I分均匀，有些部位接触的松，有些部位接触的较紧，甚至有些部位根本没有接触上. 调节

阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，这个运动叫轴向运动。在使用过程中，随着高温、而压和

渗透性强的流休介质的影响，Beswick调节器填料雨也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面洲

漏，对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之问的微小縫隙向外泄漏)。阀杆 与填料问的界面泄

漏是由于填料接触压力的逐渐哀减，填料白身老化等原内引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之问的接触问隙向外泄漏。

出现此类问题时的解决对策:为了使填料装入方便，在填料函顶端例角，在填料雨底部放置耐冲蚀的间隙较小

的金属保护环，注意该保护环与填料的接触面不能为斜面，以防止填料被介质压力推出。填料函与填料接触部

分的衣面要精加工，以提高农面光沽度，减小填料磨损。填料选用柔性石墨，因为它的气密性好、摩擦力小，

长期使用变化小，磨损的烧损小，易于维修，A压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化，耐压性和耐热性良好

，不受内部介质的侵蚀， 与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样，有效地保护了阀杆填料函

的密封，保证了填料密封的可靠性，使用寿命也有很大地提高。

2.3阀芯、 阀座变形泄漏

阀芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节器生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过

流体介质的冲刷也会造成调节器的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调节器时

，便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击，使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状，随着时间的推移，导致阀芯

、 阀座不匹配，存在间際，关不严而发生泄漏。

解决方案为:关键把好阀芯、阀座的材质选型关。选择耐腐蚀的材料，对存在麻点、沙眼等缺陷的产品要坚决

剔除。若阀芯、阀座变形不太严重，可用细砂纸研磨，消除痕迹，提高密封光洁度，以提高密封性能。若 损坏严重，则应重新更换新阀。

3、振荡

Beswick调节器的弹簧刚度不足，Beswick调节器输出信号不稳定而急剧变动易引起Beswick调节器振荡。还有所选阀的频率与系统频率

相同或管道、基座剧烈振动，使调节器随之振动。选型不当，调节器工作在小开度存在着剧烈的流阻、流速、

压力的变化，当超过阀的刚度，稳定性变差，严重时产生振荡。

解决对策:由于产生振荡的原因是多方面的，要具体问题具体分析。对振动轻微的，可增加刚度来消除，如选

用大刚度弹簧的调节器，改用活塞执行结构等:管道、基座剧烈振动，可通过增加支撑消除振动干扰:阀的频率

与系统的频率相同时，更换不同结构的调节器:工作在小开度造成的振荡，则是选型不当造成的，具体说 是由

于阀的流通能力C值过大，必须重新选型，选择流通能力C值较小的或采用分程控制或采用子母阀以克服调节器工作在小开度所产生的振荡。