了解了相关参数后，接下来我们来看看如何调节PARKER比例阀： 1. 根据实际需求，选择合适的流量特性，例如直线、抛物线等。 2. 根据系统要求，调整比例阀的响应速度。提高响应速度可提高生产效率，但过快的响应可能会导致系统不稳定。 3. 调整滞回参数，以减小阶跃信号下的滞后现象，提高控制精度 4. 根据实际需求，调整零漂参数，确保在无输入信号时，输出信号保持稳定。 在调节PARKER比例阀时，需要注意以下几点： 1. 在调节前，请务必阅读比例阀的说明书，了解其详细参数和调节方法； 2. 确保供电电压稳定，避免因电压波动导致比例阀工作异常； 3. 在调节过程中，注意安全操作，避免高压、高温等危险情况； 4. 如果调节后流量和压力仍不符合要求，可以考虑更换更合适的比例阀或调整系统配置。 掌握PARKER比例阀调节的这几个要点，能够帮助我们更好地调节和使用比例阀。希望通过本文的介绍，能够帮助你更好地掌握PARKER比例阀的调节技巧，让你的设备运行更加稳定、高效。 PARKER比例阀调节参数 1. 零位调整：零位调整是比例阀调节的首要步骤，它决定了阀门的初始状态。调整时，要将输入信号设为零，观察阀门的输出压力和流量，确保它们处于初始状态。 2. 增益调整：增益调整是指输入信号与输出压力或流量之间的比例关系。增益过高会导致系统振荡，过低则会导致响应速度慢。调整时，需要逐步增加输入信号，观察输出压力或流量的变化，并进行相应调整。 3. 滞后调整：滞后是指输入信号在增加和减少时，输出压力或流量变化的滞后角度。滞后过大也会导致系统振荡，过小则会导致系统过于敏感。调整时，需要分别观察输入信号增加和减少时的滞后角度，并进行相应调整。 4. 调整响应时间 响应时间是指PARKER比例阀对输入信号的反应速度。在某些应用中，需要更快地响应速度来提高生产效率。通过调整响应时间，可以让比例阀更好地适应不同的生产需求。 当然，以上只是部分调节技巧，具体问题还是要具体分析，如果你不清楚的话，建议找专业调节参数的师傅来，以免因为错误操作造成不必要的损失。 由于比例压力阀只不过是在普通的压力阀的基础上，将调压手柄换成比例电磁铁而已。
因此，普通压力阀所产生的各种故障，它也会产生普通压力阀的故障原因和排除方法也 适用于对应的比例压力阀(如溢流闺对应比例溢流阀)，可参照进行处理。此外还有: ①比例电磁铁无电流通过，使调压失灵此时可按上述’(1)比例电磁铁故障’的内容进行 分析。发生调压失灵时，可先用电表检查电流值，断定究竞是电磁铁的控制电路有问题，还 是比例电磁铁有问题，或者阖部分有问题，可对症处理。 ②虽然流过比例电磁铁的电流为额定值，但压力一点儿也上不去，或者得不到所需压力 比例溢流阀，在比例先导调压阀1 (溢流阀)和主溢流闽5之间，仍保留了 普通先导式溢流例电磁铁: 4一安全阁: 5一主溢流闽阀的先导手调调压阀4,在此处起安全 阀的作用。当阀4调节压力过低时，虽然比例电磁铁3的通过电流为额定值，但压力也上不 去。若阀4的设定压力过低，则先导流量从阀4流回油箱，使压力上不来。此时应将阀4 的调定压力比闽1Mpa的最大工作压力调高左右。 ③流过比例电磁铁的电流已经过大，但压力还是上不去，或者得不到所要求的压力此时 可检查比例电磁铁的线圈电阻，若远小于规定值，那么是电磁铁线圈内部断路了;若电磁铁 线圈电阻正常，那么是连接比例放大器的连线短路。此时应更换比例电磁铁，将连线接好， 或者重绕线圈装上。 ④使压力阶跃变化时，小振幅的压力波动不断，设定压力不稳定产生原因主要是比例电 磁铁的铁芯和导向部分(导套)之间有污物附着，妨碍铁芯运动。另外，主阀芯滑动部分粘有 污物，妨碍主闽芯的运动。由于这些污物的影响，滞环增大了。在滞环的范围内，压力不稳 定，压力波动不断。另一个原因是铁芯与导磁套配合副的磨损，间隙增大，也会出现所调压 力(通过某一电流值)不稳定的现象。 此时可拆开阀和比例电磁铁进行清洗，并检查液压油的污染度。如超过规定就应换油; 对于铁芯磨损造成间隙过大从而引起力滞环增加，导致调压不稳， 应加大铁芯外径尺寸，保 持与导套的良好配合。 ⑤压力响应迟滞，压力改变缓慢产生原因为比例电磁铁内的空气未被放干净;电磁铁铁 芯上设置的阻尼用的固定节流孔及主阀芯节流孔(或旁路节流孔)被污物堵住，比例电磁铁铁 芯及主阀芯的运动受到不必要的阻碍:另外系统中进了空气，通常发生在设备刚装好后开始 运转时或长期停机后有空气混人的场合。 解决办法足比例压力阀在刚开始使用前要先拧松放气螺钉，放干净空气，有油液流出为 止。对于污物堵塞阻尼孔等情况要拆开比例电磁铁和主阀进行清洗，并在空气容易集中的系 统油路的最高位置，最好设置放气阀放气或者拧松管接头放气。 ⑥电液比例溢流阀的两个故障 a.当线圈输入额定电流(50mA)时，进口压力达不到额定工作压力(21Mpa)，而是比额定 压力低2 ^6MPa。产生原因是:长期使用后，由于磁隙调整垫片的紧固螺钉松动，使磁隙增 大，磁路中磁隙(空气隙)磁阻很大，从电磁铁的吸力公式 F=k(iN/Rm) 2S 式中k-常数: i-线圈输入电流; N-线圈匝数; Rm-磁阻; S-磁路的截面积。 可知，只要磁隙稍许增大，磁阻Rm便显著增大，电磁力7便星平方关系下降。液压间 隙增大，喷嘴上游压力降低，因而主阀芯上腔压力降低，此降低的压力与主阀上腔的弱弹簧 相加的力减小，使主阀芯开启压力下降，亦即进口压力下降，而不能达到最高压力(21Mpa)。 解决办法:适当增减磁隙调整垫片的厚度，拧紧磁隙调整垫片紧固螺钉，减小磁隙，可 使进口压力升高。初始设置的磁隙应为0. 89 ~0. 94mm。 b.线圈的输人电流为零时，阀的初始压力太高(4^ 7Mpa)。正常时，初始压力应为左右。 低设定压力主要取决于喷嘴挡板的初始间隙0. 1 ~0. 13mm, 过小，则初始压力过高。 |
