ELCO机床编码器由一个中心有轴的光电码盘,其上有环形通、暗的刻线 ,有光电发射和接收器件读取获得四组

正弦波信号组合成A、B、 C、D,每个正弦波相差90度相位差(相对于一个周波为360度) , 将C、D信号反向,叠加

在A、B两相上,可增强稳定信号;另每转输出一一个Z相脉冲以代表零位参考位。由于A、B两相相差90度,可通过比

较A相在前还是B相在前,以判别编码器的正转与反转,通过零位脉冲，可获得编码器的零位参考位。

机床编码器码盘的材料有玻璃、金属、塑料,玻璃码盘是在玻璃上沉积很薄的刻线,其热稳定性好,精度

高，金属码盘直接以通和不通刻线,不易碎,但由于金属有一定的厚度 ,精度就有限制,其热稳定性就要比玻璃的

差一个数量级，塑料码盘是经济型的,其成本低，但精度、热稳定性、寿命均要差-些。

分辨率一机床编码器以每旋转 360度提供多少的通或暗刻线称为分辨率,也称解析分度、或直接称多少

线，-般在每转分度5~10000线。

ELCO数控机床编码器原理

数控机床编码器是用来测量运动的位置和速度的一种装置。数控机床编码器采用光电、电容、磁性等各种原理，将机床的运动位移或角度转化为电信号输出，为数控系统提供位置反馈信息。

其中，磁性编码器是应用最为广泛的一种。它利用磁场的磁性变化来进行位置和角度的测量。磁性编码器常用单磁道和多磁道两种形式，单磁道编码器输出信号是脉冲列，多磁道编码器输出二进制码。

ELCO数控机床编码器作用

1. 实现轴位置和运动控制

数控机床编码器是数控系统的重要组成部分，通过测量广告机床轴的位置和移动速度，为数控系统提供反馈信号，使其可以精准控制数控机床的运动。

2. 提高数控加工精度

采用编码器进行反馈控制，可以实现对机床各个轴的精确控制，使机床运动更加平稳、稳定，从而保证数控加工的精度和质量。

3. 保护数控机床

数控机床编码器中的传感器对外部环境敏感，一旦机床出现异常震动、碰撞等情况，传感器就会立即停止工作，保护数控机床免受损坏。

4. 增强数控机床的适应性

数控机床编码器的应用可以使机床具有较高的适应性，可以适应多种不同的加工工件和变化的工具尺寸，满足不同加工需求，提高数控机床的灵活性。

综上所述，数控机床编码器在数控加工领域中具有重要的作用，不仅能够实现精准控制，提高加工精度，还能保护数控机床，并增强其适应性。

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