德国KOBOLD流量计的测量精度可能受到多种因素的影响,主要包括以下几个方面: 管道参数设置: 管道尺寸:当设置的管道尺寸与实际管道尺寸不同时,会导致流量转换误差。例如,内径尺寸的差异约为1%时,可能产生3%的流量误差。因此,现场安装前必须准确测量实际的管道外径和壁厚。 管道材质:管道材质的导声性也会影响测量精度。如果管道材质均匀致密,导声性不好,或者管道外壁有油漆等涂层未去掉,都可能导致测量误差。
科宝流量传感器安装方法: 安装误差:传感器的安装长度误差、安装角度偏差等都会影响测量精度。一般标准是,安装长度±1mm的误差可带来1%以内的流量误差。 耦合剂使用:耦合剂的使用不当也会影响测量精度。如果耦合剂内有气泡或颗粒,或者耦合剂失效,都会导致传感器与管道之间接触不良,从而影响测量信号的传输和接收。 流体特性: 流体乱流:当直管段较短时,流体偏斜或打漩会导致偏离误差。直管段长度不足或上游存在泵、阀等设备时,也会影响流体流速的分布均匀性,从而降低测量精度。 流体成分:流体中含有气泡、杂质颗粒或结垢严重时,会影响超声波信号的传播速度和方向,从而导致测量误差。特别是当气泡含量超过超声波流量计的能力时,会出现无法测量的现象。 流体温度:流体温度的变化会影响流体声速,虽然现代超声波流量计通常具有温度补偿功能,但仍可能存在一定的误差。
KOBOLD流量计环境因素: 现场干扰:现场存在的变频干扰、噪声干扰等都会影响超声波信号的接收和处理,从而降低测量精度。 管道振动:管道振动也可能导致传感器与管道之间的相对位移,从而影响测量精度。 要提高外夹式超声波流量计的测量精度,需要综合考虑以上因素并采取相应的措施进行改进和优化。例如,准确测量和设置管道参数、精确安装传感器、选择合适的耦合剂、保证直管段长度和流体流速分布均匀性、减少现场干扰和管道振动等。
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