德国HYDAC齿轮泵在运行过程中可能会出现以下多种故障： HYDAC齿轮泵的流量不足 原因：齿轮磨损，导致齿侧间隙和径向间隙增大，使油液泄漏增加；泵的转速过低，影响了油液的吸入和排出量；吸油管道堵塞或过滤器堵塞，导致油液供应不畅；油液粘度太大，吸油困难。 排除方法：更换磨损的齿轮；检查驱动电机和传动装置，确保泵的转速正常；清理吸油管道和过滤器；选择合适粘度的油液。
HYDAC齿轮泵的压力不足 原因：安全阀故障，如弹簧失效、阀芯卡滞，使压力无法升高；密封件损坏，造成油液泄漏，导致压力损失；齿轮磨损，间隙增大，影响了泵的容积效率；油液中混入空气，降低了油液的可压缩性，使压力不稳定。 排除方法：检修或更换安全阀；更换损坏的密封件；更换磨损的齿轮；检查吸油管道，排除空气进入的原因，如检查吸油口是否漏气，对油液进行脱气处理。
HYDAC齿轮泵的噪声过大 原因：泵内吸入空气，引起气穴现象，产生噪声；齿轮啮合不良，如齿轮磨损、齿形精度不够，导致啮合冲击和振动；轴承磨损，使齿轮轴的运转不平稳；泵的安装不牢固，产生振动和噪声；油液粘度不合适或油液污染，影响泵的正常工作。 排除方法：检查吸油管道，防止空气进入，对油液进行脱气处理；检查齿轮的啮合情况，如有磨损或齿形问题，进行修复或更换；更换磨损的轴承；重新安装泵，确保安装牢固；选择合适粘度的油液，并定期更换和过滤油液，保持油液清洁。
HYDAC齿轮泵泄漏 原因：密封件老化、损坏，导致油液从密封处泄漏；泵体或泵盖有裂纹，使油液从裂缝处渗出；连接螺栓松动，造成结合面密封不严，产生泄漏；齿轮轴磨损，与轴封配合间隙增大，导致油液泄漏。 排除方法：更换密封件；对有裂纹的泵体或泵盖进行修复或更换；拧紧连接螺栓；修复或更换磨损的齿轮轴。
HYDAC齿轮泵油温过高 原因：泵的工作压力过高，导致功率损失增大，转化为热量使油温升高；油液粘度太大，内摩擦力大，产生过多热量；冷却系统故障，如冷却水管路堵塞、冷却风扇不工作，无法有效散热；泵的内部机件磨损，产生摩擦热。 排除方法：调整工作压力，避免过高压力运行；选择合适粘度的油液；检查冷却系统，清理冷却水管路，修复或更换故障的冷却风扇；检查泵的内部机件，如有磨损，及时修复或更换。
HYDAC齿轮泵的泵轴卡死 原因：油液中混入杂质，进入轴承或齿轮啮合部位，导致卡死；齿轮与泵体或泵盖之间的间隙过小，发生摩擦卡死；泵轴与电机轴不同心，产生额外的径向力，使泵轴受力不均而卡死；轴承损坏，导致泵轴失去支撑而卡死。 排除方法：清理油液中的杂质，更换滤清器和油液；调整齿轮与泵体、泵盖之间的间隙；重新安装泵，保证泵轴与电机轴同心；更换损坏的轴承。 |
