AVENTICS电磁换向阀常见的阀芯结构为滑阀结构。 滑阀结构的阀芯是一个圆柱形的金属杆，其表面加工有不同形状和尺寸的台肩、沉割槽等。阀芯可在阀体内的圆柱形孔内做轴向运动。阀体孔内的环形沉割槽与阀体底面上所开的相应的主油孔（如 P、A、B、T 等）相通。通过阀芯在阀体内的不同位置，来改变油路或气路方向，控制不同油孔或气孔的通断。例如，当阀芯的台肩将沉割槽遮盖即封堵时，此槽所通油路或气路即被切断；当阀芯运动，不遮盖沉割槽时，油路或气路就与其他油路或气路相通。 以 AVENTICS AV03系列两位五通换向阀为例，其采用滑阀结构的阀芯，通过电磁铁通电产生电磁力吸引阀芯移动，或者通过手动旋转手柄、推动阀杆来改变阀芯位置，从而控制气流路径，实现气流双向控制。在一些具有阀芯位置检测功能的电磁换向阀中，如 AVENTICS IS12-PD系列，会在阀芯（活塞）中集成一个磁铁，配合安装在阀侧的接近传感器来检测阀芯的位置，以判断阀是处于初始位置还是切换状态。 此外，对于安沃驰三位五通换向阀，可能会采用两个控制阀芯的结构。如某三位五通气控换向阀，阀体内有并列布置的左阀芯安装腔和右阀芯安装腔，分别安装左阀芯和右阀芯，两个阀芯结构相对称，通过各自的动作来分别控制气缸两个端部的进气和排气
AVENTICS电磁换向阀阀芯的材质有哪些？ 电磁换向阀阀芯的材质选择需兼顾耐磨性、耐腐蚀性、密封性及机械强度等性能，不同应用场景下的材质差异较大。以下是常见的阀芯材质类型及特点： 一、金属材质 1. 不锈钢（如 304、316、440C） 特点：耐腐蚀性强，抗锈蚀能力优异，适用于含有水分、油液或腐蚀性介质的工况。其中： 304 不锈钢：综合性能好，常用于一般液压、气动系统； 316 不锈钢：添加钼元素，耐酸碱及海水腐蚀能力更强，适用于化工、海洋环境； 440C 不锈钢：高硬度（可热处理至 HRC58-60），耐磨性突出，适合高压、高负载场景（如工程机械）。 应用：AVENTICS 等品牌的工业级换向阀阀芯常用此类材质，尤其在需抗腐蚀的液压系统中。 2. 工具钢（如 Cr12、Cr12MoV） 特点：硬度（HRC60+），耐磨性强，但耐腐蚀性较差，需配合表面处理（如镀铬）使用。 应用：适用于高压、高速运动的阀芯，如工程机械、重型机械的换向阀。 3. 铜合金（如黄铜、青铜） 特点：导热性好，摩擦系数低，自润滑性佳，但强度较低，易受介质腐蚀。 应用：多用于低压、常温的水或油介质系统，或作为阀芯密封面的镶嵌材料（如铜合金密封圈）。 二、非金属材质 1. 工程塑料（如 PA、POM、PTFE） 特点： PA（尼龙）：耐磨、耐油，重量轻，成本低，但耐温性一般（≤100℃）； POM（聚甲醛）：机械强度高，摩擦系数低，耐疲劳性好，适用于中低压气动系统； PTFE（聚四氟乙烯）：耐化学腐蚀性，耐高温（≤260℃），自润滑性优异，但硬度低，易蠕变。 应用：常用于气动换向阀（如 AVENTICS 的部分气动阀），或作为阀芯表面的涂层（如 PTFE 涂层提升密封性）。 2. 陶瓷（如氧化铝、碳化硅） 特点：硬度（接近金刚石），耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性（≤1200℃）优异，但脆性大，抗冲击性差。 应用：精密阀或强腐蚀、高磨损工况（如化工、半导体行业），但成本较高。 |
