美国TB Wood's联轴器8SMPB在长期使用或恶劣工况下可能出现多种故障，这些故障多与材料损耗、安装不当、维护不足或工况超限有关。
以下是TB Wood's联轴器8SMPB常见的故障类型及原因分析： 1. 弹性体磨损、老化或断裂 常见系列：Sure-Flex、L 系列爪式联轴器、G-Flex 网格联轴器等依赖弹性体（橡胶、聚氨酯等）的型号。 表现：弹性体表面出现裂纹、磨损变薄、局部撕裂，甚至断裂，导致动力传递不稳定、振动增大，严重时无法传递扭矩。 原因： 长期使用后材料老化（尤其在高温、油污环境下，橡胶易硬化、聚氨酯易脆化）。 两轴偏差过大，弹性体长期承受过量形变，导致疲劳损坏。 负载超过弹性体承受极限，或频繁启停造成冲击过载。 2. 金属部件（半联轴器、法兰）磨损或变形 常见系列：所有系列均可能出现，尤其 Form-Flex 盘式联轴器（金属叠片）、Dura-Flex 重载系列。 表现： 半联轴器的凸爪、凹槽或法兰连接面磨损（出现划痕、凹陷），导致配合间隙过大。 金属叠片（Form-Flex）出现裂纹、变形或断裂，盘式结构松动。 重载型号的刚性金属本体因过载或冲击出现弯曲、扭曲。 原因： 安装时轴线对中不良，导致金属部件长期承受额外径向力。 过载或频繁冲击（如矿山设备突然卡），超过金属强度极限。 缺乏润滑（部分需润滑的型号），导致金属间干摩擦磨损。 3. 振动异常或异响 所有系列均可能出现，是多种故障的 “早期信号"。 表现：设备运行时振动幅度明显增大，伴随周期性异响（如 “咔哒声"“嗡嗡声"），在启停或负载变化时尤为明显。 原因： 弹性体老化或磨损，导致传递扭矩时出现间隙，产生冲击振动。 金属部件磨损或变形，配合精度下降，出现 “松旷" 现象。 安装时未按要求对中，两轴偏差超标，运行时产生周期性附加力。 过载时，联轴器部件（如缓冲元件）发生异常形变，引发共振。 4. 扭矩传递失效（断连） 严重故障，可能导致设备停机。 表现：主动轴旋转，但从动轴不转或转速异常，动力传递中断。 原因： 弹性体断裂（如超极限负载、老化）。 金属部件（如半联轴器爪部、盘式叠片）断裂，无法传递扭矩。 过载保护装置触发（部分 Dura-Flex 型号），如剪切销断裂、打滑机构分离（设计上的 “保护性失效"）。 5. 密封件损坏或漏油（部分型号） 常见于需要润滑的联轴器（如部分重载型号）。 表现：联轴器连接部位出现漏油，内部润滑剂流失，可能伴随灰尘、水分侵入。 原因： 密封件（O 型圈、油封）老化、磨损，失去密封效果。 安装时密封件被划伤或挤压变形。 设备振动过大，导致密封件与金属接触面松动。 总结 TB Wood's 联轴器的故障多与 **“安装对中不良"“负载超限"“材料老化"“维护不足"** 相关。定期检查弹性体状态、金属部件磨损情况、轴线对中性及润滑状态，可有效预防多数故障，延长使用寿命。 |
