KOBOLD科宝 TUR 系列全塑料涡轮流量计的使用寿命没有一个固定的精确值，会受到多种因素的综合影响。 从一般情况来看，在正常的工作环境和合理的维护保养条件下，涡轮流量计通常可以使用 8-10 年甚至更长时间。科宝 TUR 系列采用高度耐化学腐蚀的 PVC 或 PVDF 材质，这在一定程度上有助于延长其使用寿命，尤其是在面对化学工业中常见的酸、碱液和其他腐蚀性介质时。 然而，如果工作环境较为恶劣，如长期处于高温、高压、高振动的环境中，或者测量的流体具有大颗粒、易结晶、高粘度等特性，可能会加速流量计内部零件的磨损和老化，从而使使用寿命缩短。例如，流体中的颗粒可能会对涡轮造成磨损，影响其转动精度和使用寿命。 此外，定期的维护保养对于科宝 TUR 系列全塑料涡轮流量计的使用寿命至关重要。按照规定的周期进行校准、检查，及时更换已磨损或老化的易损部件，如涡轮等，可以维持流量计的性能稳定，延长其整体使用寿命。
科宝 TUR 系列全塑料涡轮流量计的维护需结合其全塑料材质（PVC 或 PVDF）、涡轮结构及适用介质（腐蚀性、低粘度液体）的特点，遵循以下方法，以确保测量精度和延长使用寿命： 一、日常检查与清洁 外观检查 定期（建议每周）检查流量计外壳、连接接口及电缆线是否完好，有无裂纹、腐蚀或破损（尤其针对 PVC 材质，需避免长期阳光直射导致老化）。 检查管道连接部位的密封情况，确保无介质泄漏，防止腐蚀性介质侵蚀流量计本体或周边部件。 内部清洁 若测量介质含少量杂质（如微小颗粒），每 3-6 个月需拆开流量计（按说明书步骤拆卸涡轮组件），用软布或专用毛刷清理涡轮叶片及测量腔内的沉积物，避免杂质附着影响涡轮转动精度。 清洁时使用与介质兼容的中性清洁剂（如清水或专用化学溶剂），避免使用硬质工具刮擦塑料内壁或涡轮，防止损坏部件。 二、涡轮组件维护 涡轮转动灵活性检查 定期（每 1-3 个月）手动检查涡轮是否卡顿：断开管道流体，拆卸流量计后，轻轻拨动涡轮，观察其是否能自由转动、无卡滞或异响。 若发现涡轮转动不畅，可能是叶片磨损、轴套老化或杂质卡堵，需拆解后更换磨损的涡轮或轴套（建议使用原厂配件，确保材质兼容性）。 感应传感器检查 传感器是检测涡轮转速的关键部件，需定期检查其与涡轮的相对位置是否偏移（若偏移会导致信号丢失或不准），并清理传感器表面的灰尘或介质残留，确保信号稳定传输。 三、介质适应性维护 腐蚀性介质的特殊处理 若长期测量强腐蚀性介质（如浓酸、强碱），需缩短维护周期（如每月检查一次），重点关注塑料壳体、密封件的腐蚀情况，发现老化、开裂时及时更换密封垫（建议使用氟橡胶等耐腐材质）。 防止结晶与粘稠物附着 若介质易结晶（如某些化学溶液），停机后需及时用清水或溶剂冲洗流量计内部，避免结晶物堵塞涡轮或测量腔；对于低粘度但含微量粘稠成分的介质，可定期（如每 2 个月）进行冲洗保养。 |
