当BEKA齿轮泵出现性能异常信号、达到固定维护周期或处于恶劣工况后，就需要进行维护，具体场景可分为以下三类： 1. 出现明确的性能或运行异常 这是最直接的维护触发信号，需立即停机检查，常见情况包括： 压力 / 流量异常：实际输出压力远低于设定值，或流量明显下降、波动大，可能是齿轮磨损、密封件老化导致内漏。 异常噪音 / 振动：运行时出现尖锐异响、高频振动，可能是齿轮啮合间隙过大、轴承磨损，或泵内进入杂质卡滞。 泄漏问题：泵体与端盖连接处、轴封部位出现油液渗漏，多为密封件失效或螺栓松动。 温度过高：泵体表面或轴承部位温度异常升高（通常超过 60-70℃），可能是润滑不足、齿轮摩擦加剧，或油液粘度不符合要求。 2. 达到预设的维护周期 即使无明显异常，也需按使用规范定期维护，避免隐性故障累积： 常规保养周期：一般根据运行时长（如每 500-1000 小时）或使用时间（如每 3-6 个月），检查油液清洁度、密封件状态、齿轮啮合情况。 深度维护周期：针对高负荷、连续运行的场景（如化工、船舶领域），通常每 1-2 年进行一次全面拆解，检查齿轮磨损量、轴承游隙，必要时更换易损件（如 O 型圈、轴承）。 3. 特殊工况或外部环境影响后 恶劣条件会加速泵的损耗，需在工况变化后补充维护： 介质变化后：若输送的流体从低粘度变为高粘度、或从清洁油液变为含微量杂质的流体，需检查齿轮是否因介质粘度变化导致负荷增加，或杂质造成的磨损。 环境异常后：如设备经历过高温、潮湿、粉尘较多的环境（如港口、冶金场景），需清洁泵体外部，检查内部零件是否受潮锈蚀，或粉尘进入泵内影响运转。
BEKA 齿轮泵具有精度高、结构简单、适应性强等特点，可广泛应用于工业领域的润滑、液压、流体输送等场景，以下是一些具体的应用场景： 工业设备润滑：BEKA 的 FL/MZ 系列齿轮泵可用于供应具有足够润滑特性的油或类油润滑剂，常用于工具机、压缩机、高压泵等设备的润滑系统，通过联轴器直接驱动，将润滑油从油槽中吸出并输送到需要润滑的部位，确保设备的正常运转和减少磨损。 农业机械：BEKA齿轮泵可用于现代农业机械的润滑系统，帮助这些机械工具精确润滑，减少工作中的摩擦损耗，限制零件的磨损，以延长机械寿命。此外，在农业机械的喷洒农药、灌溉系统和拖拉机的液压系统中也有应用。 土方工程设备：BEKA Xlube 等型号的齿轮泵可应用于土方设备，如挖掘机、推土机等，为这些设备的各个润滑点提供自动润滑，减少日常维护并最大限度地降低意外故障的风险，提高设备的使用寿命和可靠性。 港口码头设备：港口装卸设备通常需要频繁的润滑和可靠的液压系统，BEKA 齿轮泵能够满足这些需求，可用于港口起重机、叉车等设备的润滑和液压系统，确保设备在高负荷、恶劣环境下稳定运行。 食品和饮料行业：该行业对卫生条件要求高，BEKA 齿轮泵因其内部结构简单、易于清洗的特点，可用于食用油、巧克力、果酱、糖浆等高粘度食品的生产过程，能够确保产品的均匀混合和稳定输送，同时避免污染。 船舶和海洋工程：在船舶和海洋工程中，BEKA 齿轮泵可用于输送燃油、润滑油、液压油等。由于海上环境复杂多变，齿轮泵的耐用性和抗腐蚀性能尤为重要，BEKA 齿轮泵的自吸能力和高效率也有助于提高船舶的运行效率和安全性。 化工行业：化工行业中，BEKA齿轮泵可用于输送各种化工流体，如原油、汽油、柴油、润滑油等，其良好的密封性能可以有效防止泄漏，确保在处理易燃、易爆或有毒液体时的安全可靠。 |
