德国BEKA齿轮泵的安装和维护有诸多注意事项，以下是详细介绍：

BEKA齿轮泵安装注意事项

轴的连接：泵的主动轴与原动机输出轴的安装同轴度不得大于 0.05mm，且泵支座的安装平面与止口的垂直度不得大于 0.05mm。联轴套两端连接部分也应保证 0.05mm 以内的同轴度，同时泵的主动轴不允许承受径向力和轴向力。

管道连接：泵的吸油高度不大于 0.5m，进油管道通径应保证流速≤2m/s。进油管及法兰应使用可靠密封，杜绝漏气现象，同时推荐在泵的吸油管安装过滤精度 80-100μm 的滤油器，回油管路安装过滤精度不小于 25μm 的滤油器。

旋转方向：泵或马达的旋转方向应由一个箭头在标牌上表示出来，安装时要确保电机转向与泵体箭头方向一致，否则反向运转会导致无油输出或轴封损坏。

安装位置：BEKA 齿轮泵的电机泵有水平和垂直方向可供选择，卧式结构的泵可以通用，除了直接安装到油箱上之外，还可以安装在机器上，垂直方向的泵主要用于水库中节省空间的安装。

BEKA齿轮泵维护注意事项

定期检查部件：定期检查齿轮、轴承、密封件等部件的磨损情况，当齿轮齿顶与壳体间隙超过 0.15mm，或齿面出现点蚀、剥落时需更换；若轴承游隙超过 0.1mm，或运行中温度异常升高，需立即更换；轴封泄漏时，如机械密封动环与静环端面平面度差 > 0.01mm 时需研磨或更换。

监控运行参数：运行时要监控出口压力，不得超过泵的额定压力，流量波动超过 ±5% 时，需检查进口滤网是否堵塞或介质黏度是否变化。同时要控制轴承温度≤75℃，油温≤80℃，正常噪音应≤85dB (A)，振动值≤4.5mm/s。

保持介质清洁：确保被泵送的液体是清洁的，避免固体颗粒或杂质进入泵内，定期清洗进口滤网，过滤精度应≤25μm，油中含水量需≤0.03%，以防止损坏齿轮、轴承等部件。

正确启停泵：启动前要检查电机转向，先点动电机确认转向，再全压启动，严禁空载长时间运行。停机时先关闭出口阀门，再停电机，若需检修，需待泵体温度降至 50℃以下后泄压。

润滑与密封维护：根据泵的使用要求，选用适当的润滑油或润滑脂，按照厂家的建议进行润滑。定期更换密封件，对高温介质，可改用氟橡胶 O 型圈替代丁腈橡胶；对强腐蚀介质，采用双端面机械密封并配冲洗液。

以下是德国BEKA齿轮泵的一般安装手册内容：

安装前准备

检查泵的完整性：检查齿轮泵及其附件是否齐全，有无损坏、变形等情况，确保泵在运输和储存过程中没有受到损害。

确认安装位置：选择一个合适的安装位置，确保有足够的空间进行安装、操作和维护。安装位置应干燥、通风良好，远离热源和振动源。

准备安装工具：准备好所需的安装工具，如扳手、螺丝刀、水平仪等。

清洁安装部位：清洁齿轮泵的安装底座和连接管道，去除表面的油污、灰尘和杂物，确保安装表面平整、光滑。

安装步骤

泵的固定：将齿轮泵放置在安装底座上，使用地脚螺栓或其他固定方式将泵牢固地固定在底座上。在固定过程中，可使用水平仪检查泵的水平度，通过调整楔块或垫片等方式，使泵的水平度符合要求，一般水平度偏差应不大于 0.1mm/m。

轴的连接：

齿轮泵的主动轴与原动机输出轴之间应采用挠性连轴节进行连接，以补偿两轴之间的微小偏差。

连接时，应确保两轴的同轴度，其同轴度不得大于 0.05mm。可通过测量连轴节外圆的跳动来检查同轴度，如有偏差，应进行调整。

同时，两耦合平面之间应留有一定的间隙，一般间隙应保证在 2-4mm，且间隙均匀。