判断REXROTH过滤器滤芯是否需要更换，核心依据是 “压差信号、直观状态、使用周期"，三者结合可精准判断，具体方法如下： 一、优先参考压差反馈（精准） 带压差指示器的型号：当指示器指针指向红色区域，或发出报警信号（部分型号带电子报警），说明滤芯堵塞导致压差超标（常规阈值 2-3bar，具体以产品手册为准），需立即更换。 无自带指示器的型号：通过外接压差表测量滤芯进出口压差，若压差超过产品规定的最大允许值，或较初始使用时压差大幅上升（通常上升 1.5-2bar），表明滤芯已堵塞。 二、直观检查滤芯状态 拆卸后观察：取出滤芯，若表面附着大量杂质、滤材颜色变深发黑，或出现滤材破损、变形、脱胶等情况，直接更换。 观察介质状态：若下游系统出现压力波动、流量下降，或液压油 / 压缩空气出现浑浊、有异味，排除其他故障后，大概率是滤芯过滤能力失效，需更换。 特殊型号指示器：带 WA 颗粒的 REXROTH 过滤器，若颗粒指示剂珠粒从红色变为橙色，需同步更换滤芯和 WA 颗粒。 三、按使用周期兜底判断 遵循产品手册要求：常规工况下，吸滤器每 2000 小时、回油过滤器每 500 小时（ 250 小时）更换；呼吸过滤器无固定周期，以压差达标为更换依据。 结合工况调整：在污染严重的场景（如工程机械、冶金设备），或介质中杂质含量高时，缩短 30%-50% 更换周期；若系统出现过油液污染、元件故障，故障排除后需立即更换滤芯。 四、辅助判断信号 系统能耗变化：若液压泵、空压机等动力元件能耗明显上升，可能是滤芯堵塞导致阻力增加，需检查并更换滤芯。 维护记录追溯：结合过往维护记录，若滤芯已接近或超过历史更换周期，即使未出现上述信号，也建议预防性更换，避免突发故障。
如何延长REXROTH过滤器滤芯的使用寿命？ 延长 REXROTH 过滤器滤芯寿命的核心是 “减少滤芯负荷、优化使用环境、规范操作维护"，从源头降低污染、避免滤芯过度损耗，具体方法如下： 一、源头控制污染，减少滤芯过滤压力 优化介质清洁度：新系统注油或更换液压油 / 压缩空气时，需先过滤介质（建议用精度≥3μm 的临时过滤器），避免新油中残留杂质直接进入滤芯。 加强上游预处理：在 REXROTH 过滤器前加装前置粗滤器（精度 10-20μm），先滤除大颗粒杂质，分担主滤芯的过滤压力，尤其适用于污染严重的工况。 密封系统防污染：检查油箱、管路接口、密封件是否完好，避免粉尘、水分、外部杂质通过缝隙进入系统，减少滤芯额外过滤负担。 二、优化使用工况，避免滤芯过度损耗 控制介质温度与粘度：保持液压油 / 压缩空气的温度在产品标定范围（常规 - 10℃-100℃），避免高温导致介质氧化产生胶质，或低温使粘度升高增加滤芯阻力。 稳定系统压力与流量：避免系统压力、流量剧烈波动，启动时逐步升压、停机前先卸压，减少冲击压力对滤芯滤材的损伤。 避免介质兼容问题：确保使用的液压油、润滑剂等介质与滤芯滤材兼容，禁止混用不同类型、不同品牌的介质，防止滤材溶胀、破损。 |
