TB Wood's 联轴器涵盖弹性、刚性、膜片、齿轮等多个系列，不同系列保养侧重点略有差异，但核心围绕定期检查、润滑管理、清洁防护等展开，以下是适配全系列的通用维护保养技巧，同时兼顾不同类型的专属要点：

TB Wood's 联轴器定期巡检，把控核心部件状态

设定分级检查周期：普通工况下每 3 个月全面检查一次；高温、多尘、频繁启停等恶劣工况需缩短至每月一次。对于万向联轴器这类特殊型号，带负荷工作一个班后就需检查，后续重复几次直至紧固状态稳定。检查时重点关注关键部件，比如 Dura-Flex 等弹性系列的弹性体，若出现裂纹、硬化或厚度减少超 30% 需立即更换；Form-Flex 膜片系列若膜片有疲劳裂纹，不可修复需直接更换膜片组件。

核查连接与配合精度：用扳手检查螺栓是否松动，若有弯曲、断裂或滑丝，需更换原厂同规格高强度螺栓，且紧固时按手册规定扭矩对称分步操作，例如 Sure-Flex 联轴器螺栓需拧至 25 - 30N・m。同时用手晃动联轴器，若径向或轴向窜动超 0.2mm，可能是轴磨损或键槽损坏，需拆检修复；还可通过百分表检测联轴器的径向圆跳动和端面跳动，确保符合对应系列偏差标准。

TB Wood's 联轴器精准润滑，适配不同系列需求

区分润滑与免润滑型号：L-Jaw、Dura-Flex 等弹性系列通常无需润滑；而 Grip-Flex 齿轮联轴器、G - flex 格栅系列等必须定期润滑，一般每 6 个月加注一次润滑脂，油量以填满内腔 1/2 - 2/3 为宜。万向联轴器的关节轴承和花键副处，高温工况下 1 - 2 周加脂一次，一般工况每工作 500 小时加脂一次，间断工作则每 3 个月加脂一次，优先选用 2 号工业锂基润滑脂。

把控润滑脂质量与更换：若发现润滑脂干涸、变质或混入杂质，需清除旧脂后加注适配工况的油脂，比如高温环境选高温专用润滑脂，腐蚀环境选抗腐蚀润滑脂。同时检查密封件，若密封破损导致润滑脂泄漏，需同步更换密封件，避免因润滑不足引发部件干磨。

TB Wood's 联轴器清洁防护，减少外部环境损耗

日常清洁与基础防护：定期用抹布蘸中性清洁剂擦拭联轴器表面，清除油污、灰尘等杂质，防止杂质进入部件缝隙加速磨损。若为露天安装，需加装防护罩，既避免雨水、异物侵入，又要预留散热空间，防止局部过热。对于腐蚀性环境使用的不锈钢材质联轴器，清洁后可涂抹防锈剂强化防护。

特殊场景强化防护：在多粉尘场景，要定期清理格栅和轮毂的啮合面，避免粉尘导致啮合不良产生摩擦噪音。若联轴器用于有介质泄漏风险的场景，需重点检查密封状态，一旦密封件破损及时更换，防止介质侵入引发异常摩擦和部件腐蚀。

TB Wood's 联轴器安装与停机维护，规避隐性故障

安装环节筑牢保养基础：安装时严格把控轴对中精度，弹性联轴器角向偏差≤1°、径向偏差≤0.5mm，刚性联轴器角向偏差≤0.1°、径向偏差≤0.1mm，优先用激光对中仪校准。若为过盈配合，采用热装法将联轴器加热至 80 - 100℃，严禁用锤子硬敲，加热温度高不可超 400℃，避免改变钢材内部组织。

停机检修与备件管理：拆卸检修时，先查明故障原因再拆解，避免盲目操作损坏部件。同时按设备数量的 10%-20% 储备易损件，如弹性体、螺栓、密封件等，并留存联轴器型号、轴径等信息，便于快速匹配备件。更换部件后试运行，监测振动、温度等参数，比如振动值需降至 2.5mm/s 以下，确保无异常再投入正常运行。