安沃驰（AVENTICS）气缸安装核心是同轴对中、刚性支撑与扭矩合规，维护以清洁润滑、密封检查、气源管理为重点，可显著延长寿命并稳定工况。

AVENTICS气缸的安装要点

1. 安装前准备

开箱检查：外观无变形 / 划痕、活塞杆无弯曲、螺纹无损伤、密封件完好；核对型号与工况匹配（缸径、行程、安装方式）。

清洁与润滑：安装面与连接部位去毛刺、油污、杂质；密封件沟槽清洁后涂 AVENTICS 推荐润滑脂（如 L55/75），避免划伤密封面。

工具与辅件：准备扭矩扳手、螺纹锁固胶（如乐泰 243）、水平仪、同轴度检测工具；按负载类型选配关节轴承或柔性联轴器，禁止直接焊接负载。

2. 安装方式与对中

安装方式适用场景关键要求

脚座（MS1）重载、无侧向力安装面平面度≤0.05mm/m，四点受力均匀

前 / 后法兰（MF1/MF2）高精度定位、大侧向力法兰面与缸轴线垂直，同轴度偏差≤0.5mm/m

单 / 双耳轴（MP2/MP4）摆动应用（≤±10°）用关节轴承连接，避免附加弯矩

长行程（＞800mm）水平安装中部支撑间距≤500mm，防活塞杆下垂 / 缸筒变形

同轴度控制：活塞杆轴线与负载运动方向偏差≤0.5mm/m，每超 1mm/m 会产生约 5% 额外侧向力，加速密封与杆磨损。

螺栓紧固：按手册扭矩分 2–3 次对称拧紧（如 C12P 系列脚座螺栓 25–30 Nm），涂螺纹胶防松。

3. 调试与防护

速度与缓冲：先将单向节流阀开至中间位，调减压阀至工作压力，再微调节流阀控制速度；可调节缓冲气缸需调缓冲针阀至无撞击、无爬行。

磁性开关：安装牢固、感应面清洁，与活塞磁环对准，避免与动力线同槽敷设，防止信号干扰。

恶劣环境：粉尘 / 切削液工况加装防尘罩；高温（＞80℃）选耐高温密封件与润滑脂；腐蚀环境用不锈钢或防腐涂层型号。

AVENTICS气缸的维护要点

1. 日常检查（每班 / 每日）

外观与泄漏：检查缸筒、活塞杆有无划痕 / 锈蚀，管接头与端盖处无漏气；活塞杆表面清洁后涂薄油膜防锈。

运动状态：手动往复全行程，无卡滞、异响、爬行；缓冲效果正常，无撞击端盖现象。

气源处理：排水过滤器每日放水，油雾器油位正常（油号按环境温度选），油雾量 1–3 滴 / 分钟；无油润滑气缸 6 个月在滑动部位补涂润滑脂。

2. 定期维护（周 / 月 / 季度）

周期维护内容标准 / 限值

每周磁性开关紧固与信号检测指示灯正常，无松动，动作响应≤20ms

每月连接螺栓扭矩复校符合手册值，无松动

季度密封件检查密封圈无老化 / 裂纹 / 鼓包，泄漏率≤0.5 L/min（@工作压力）

半年活塞杆表面抛光轻微划痕用 800#–1200# 砂纸打磨，严重时更换

年度气缸拆解保养检查缸筒内壁、活塞、导向套磨损，更换老化密封件

3. 常见故障与处理

故障现象可能原因处理措施

漏气密封件老化 / 损伤、接头松动更换原装密封件，复校螺栓扭矩，检查沟槽尺寸

动作缓慢 / 爬行气源压力不足、油雾量不够、负载卡滞清理过滤器，调整油雾器，检查负载与对中

缓冲失效缓冲阀堵塞、缓冲密封圈损坏清洗缓冲阀，更换密封圈，重新调整缓冲量

磁性开关误动作位置偏移、干扰、磁性减弱重新定位，屏蔽线分离敷设，更换开关

安全与备件管理

维修安全：切断气源并泄压至零，松开接头排气；拆解时防止弹簧 / 活塞等零件飞溅，逐步释放预紧力。

备件规范：优先使用 AVENTICS 原装密封件与润滑脂，避免非兼容件导致密封失效或异常磨损。

AVENTICS气缸的安装与维护流程速记

开箱检查→清洁去毛刺→涂脂装配→对中固定→扭矩紧固→调试速度 / 缓冲→防护加装。

日常点检泄漏 / 运动 / 气源→定期复校扭矩 / 检查密封→年度拆解保养→故障及时停机处理。