KOBOLD流量计的安装与调试要点（现场可执行）

安装前：上游装 100 μm 过滤器，避免颗粒卡滞浮子；确保管道同轴、无缩颈，远离泵出口与弯头≥5 倍管径。

安装：任意位置均可，水平安装时浮子侧向间隙≥2 mm；螺纹连接处用 PTFE 生料带密封，扭矩≤15 N・m。

调试：

空载通气 / 液，确认浮子无卡滞、指针平稳。

设定干簧触点：按需求旋转调节环，用万用表通断法校验动作点。

标定：用标准表比对，偏差超 ±4% FS 时检查浮子与密封件。

维护与检修判定（异常即修）

周期维护：

常规工况：每 6 个月清洁过滤器；每年检查密封与触点动作。

高粘度 / 含杂质：每 3 个月清洁过滤器；每 6 个月拆检浮子与测量管。

检修触发（任一出现）：

指示波动 >±5% 量程，或与标准表偏差 >±5% FS。

浮子卡滞、不回零或异响；干簧触点误动作 / 不动作。

外漏（螺纹 / 密封处渗液）；浮子 / 测量管划痕或腐蚀。

压力损失持续 > 0.2 bar（清洁过滤器后仍超标）。

KOBOLD流量计的常见故障与处理（快速排障）

故障现象可能原因处理

指示不准过滤器堵塞、浮子卡滞、粘度超范围清洗过滤器；拆检浮子；确认介质粘度≤540 cSt

触点不动作设定点偏移、触点老化、浮子磁铁退磁重调设定环；更换干簧管；更换浮子组件

外漏密封老化、螺纹松动紧固螺纹（扭矩≤15 N・m）；更换 O 形圈（FKM）

浮子卡滞介质含颗粒、测量管结垢拆洗浮子与测量管；加装 100 μm 过滤器

KOBOLD科宝VKG-2108R0R20是粘度补偿型转子流量计，适用于油类及高粘度液体，量程 2–20 L/min（油），耐压 12 bar、耐温 100 ℃，精度 ±4% FS，可带干簧触点报警，常用于液压站、润滑回路与机床冷却系统。

型号解码（快速读懂）

代码段含义

VKG粘度补偿型转子流量计 / 流量开关

21口径 G ½"，配弹簧负载浮子

08测量范围：油 2–20 L/min；水 5–55 L/min

R0接液材质：镀镍黄铜；R0 = 黄铜

R20开关 / 输出：1 个干簧触点（双稳态），设定点可调

核心参数（选型 / 调试直接用）

参数项数值备注

测量介质液体（油类、高粘度流体）粘度补偿 1–540 cSt

量程油 2–20 L/min；水 5–55 L/min压力损失约 0.1 bar（额定流量）

精度±4% 满量程（FS）密度补偿约 0.5 kg/L

耐压 / 耐温12 bar；100 ℃短时过压≤15 bar（30 min）

连接G ½" 内螺纹可配 NPT ½" 内螺纹

接液材质镀镍黄铜可选不锈钢（代码为 “U0"）

输出干簧触点（1 个）触点容量：250 VAC/1 A；24 VDC/2 A

安装任意位置（水平 / 垂直 / 倾斜）远离强磁场与振动源

工作原理（简明版）

弹簧负载浮子在圆柱形测量管内随流量上升，浮子内嵌永磁体驱动管外干簧开关，实现介质与电气系统隔离；刻度直接读取流量，粘度变化无需重新校准。

选型与替代建议

替代：VKG-2108U0R20（不锈钢接液）；VKG-2108R0R20B（2 个干簧触点）。

适配场景：液压站压力油回油监测、齿轮箱润滑流量报警、机床冷却系统流量控制、印刷机墨辊冷却回路。