PRD3 系列（含 PRD3HP）为 Beswick 双级 / 三级膜片式减压阀，操作核心是 “正向安装、防污染、慢升压、稳调压、定期维护"，按以下要点执行可保障精准与长寿命。

一、核心参数速览（操作前必核）

参数项典型值（PRD3HP）常规 PRD3备注

大入口压力3000 psi500 psi严禁超压

出口压力范围0–40 psig0–30 psig低压调节精度高（可至 0.5 psi）

接口规格入口 ¼-28 内螺纹；出口 10-32 内螺纹10-32 UNF匹配对应接头

材质黄铜 / 303/316 不锈钢同左按介质腐蚀性选型

密封件Delrin（乙缩醛）同左耐温有限，避开＞60℃环境

结构特性三级减压，非溢流型双级减压降压需手动泄压

二、Beswick减压阀的安装操作要点（一次到位防返工）

1. 安装前准备

型号匹配：核对入口压力、出口范围、接口与介质兼容（气体 / 洁净液体）。

管路清洁：用高压气体吹扫，去除油污、金属屑；上游必须装≥5 μm 过滤器防堵。

外观检查：阀体无破损、密封件完好，配套接头 / 锁紧螺母齐全。

2. 定位与连接

安装位置：靠近用气 / 液设备上游，直立安装于水平管，预留 10–15 cm 维护空间；避开高温、潮湿、强振动区。

安装方向：严格按阀体箭头（介质流向）正向安装，反向会导致压力失控。

接口密封：公螺纹缠 3–5 圈 PTFE 生料带（末端留 1–2 牙）或涂少量密封胶；用扳手固定接头，不拧阀体本体，防止内部结构损坏。

辅助配置：进出口装压力表，上游装过滤器，必要时装旁通与截止阀，便于监测与不停机维护。

三、调压与试运行（慢调稳升防超冲）

泄压归零：关闭下游阀，退松调节旋钮至最上位（出口压力低）；缓慢开启上游阀，逐步升压排气，避免瞬间冲击。

精准调压：

顺时针缓慢旋转调节旋钮升压，逆时针降压；从设定点以下逐步逼近，超冲则回退至设定点以下再重调，不可超额定压力。

调好后锁紧螺母，防止振动导致压力漂移。

试运行与验证：

开启下游阀，观察出口压力稳定无波动；用肥皂水检漏接口与阀杆。

反复开关上游阀 3–5 次，确认压力每次均能稳定回归设定值，否则重新调试。

四、Beswick减压阀的日常操作与维护（防故障保精度）

1. 日常操作规范

启动：先退调旋钮，慢开上游阀排气升压，再调至目标值并锁紧。

降压：非溢流型需先关闭上游阀，下游泄压后再逆时针调小，不可带压直接降压。

停机：先关上游阀，下游泄压至 0 后关闭下游阀，退松调节旋钮。

应急：发现泄漏 / 压力异常，立即关闭上游阀泄压，挂牌检修。

2. 定期维护（按周期执行）

周期维护项目操作内容

每日压力监测观察出口压力稳定性，波动大则查滤芯 / 阀芯卡滞

每周检漏与清洁肥皂水涂接口 / 阀杆检漏；吹扫阀体；检查过滤器压差，及时换滤芯

每 6–12 个月密封件更换更换 O 型圈 / 密封垫（按介质选丁腈 / 氟胶）；含油雾介质缩短至 3–6 个月

每 6–12 个月压力校准用标准表核对输出，偏差超 ±5% 则修正或专业校准

长期停机后重启调试先排气泄压，再逐步升压，确认无异常后投入使用

五、Beswick减压阀的常见操作误区与规避

反向安装：导致压力失控，必须核对箭头方向。

超压使用：入口超额定压力会损坏膜片与阀芯，严格按参数操作。

带压降压（非溢流型）：易造成压力波动，必须先泄压再调整。

密封材料入阀：生料带 / 密封胶过多，碎屑进入阀芯导致卡滞，缠绕量适中。

高温环境使用：Delrin 密封件易老化，避开＞60℃工况。

六、安全提示

安装 / 维护前必须泄压至 0 psi，挂牌警示，防止介质喷出伤人。

调试时人员远离执行机构，避免意外动作。

非专业人员勿拆解内部精密部件（如膜片、弹簧），防止损坏或弹簧弹出。