ABUS手柄的电气触点工作方式主要基于常开触点（NO）设计，通过物理接触的导通与断开实现电路控制，确保安全可靠的远程操作。以下是其核心工作原理的详细说明： 1. 常开触点（NO）的基本原理 定义与状态：常开触点在未受激活时保持断开状态，电路中断；当受到外部操作力（如按钮按下）时，触点闭合，形成通路，允许电流通过。 工作方式： 断开状态：正常情况下，触点断开，电路中断，避免误操作和短路。 闭合状态：当操作者按下手柄按钮时，触点闭合，电流通过，控制电机或制动器工作。 2. ABUS手柄触点的具体应用 控制功能：手柄内部集成多个按钮（通常2-6个），每个按钮对应一个常开触点，分别控制设备的起升、下降、小车移动等动作。 安全机制： 紧急停止按钮：配备常开触点，按下时立即切断电源，确保设备停机。 制动系统：采用双盘式电磁自调节设计，刹车片磨损时自动补偿，摩擦片不含石棉且接触面积大，制动力矩可调，散热性能好，常闭式设计保证断电时起升机构自动制动。 3. 电气连接与信号传输 连接方式：采用标准化的插头插座组件，简化安装并减少接线错误，同时提供安全便利的维护条件。 信号传输：通过螺旋线缆传输提升方向、提升速度、急停信号及故障信号等，确保操作人员与提升设备之间的可靠交互。 4. 安全标准与认证 国际安全规范：急停开关必须符合UL（美国安全标准）、CE（欧洲符合性）和UKCA（英国符合性）等认证，确保开关在电气隔离、机械强度和环境耐受性（如防尘、防油）方面达标。 5. 人体工程学与耐用性 设计优化：手柄采用人体工程学外形，优化握持舒适度和操作精度。 耐用性：整体结构注重耐用性，防护等级可达IP65，适应工业环境，免维护设计减少了长期使用的保养需求。 6. 与其他开关触点的对比 拨码开关：通过物理接触的导通与断开实现二进制信号设定，每个开关单元包含拨动杆、滑动触点和固定触点，工作过程强调耐用性。 限位开关：通过机械臂或凸轮的运动触发内部触点切换，改变电路状态，广泛应用于工业自动化、安全门控制或运输设备中。 微动开关：利用机械力触发触点动作，当外部力施加到开关的操作臂时，内部弹簧机构迅速移动触点，实现电路的接通或断开。 7. 总结 ABUS手柄的电气触点通过常开触点的设计，结合安全机制和人体工程学优化，实现了对起重设备的精确控制和安全操作。其工作原理不仅确保了设备的可靠运行，还提升了操作人员的使用体验。 |
