ATOS比例阀阀芯卡滞多由液压油杂质、油泥沉积或密封件碎屑导致，清洗需遵循 “温和拆解、精准清洁、避免二次损伤" 的原则，具体操作流程如下：

一、 阿托斯比例阀清洗前准备

1. 安全防护与工具准备

安全措施：关闭液压泵，泄压（确认系统压力为 0），断开比例阀线圈电源；佩戴防静电手套、护目镜，防止液压油飞溅或零件划伤。

专用工具：力矩扳手、铜制拆卸工具（避免刮伤阀芯 / 阀套）、无尘布、尼龙毛刷（禁止钢丝刷）、专用液压油清洗剂（或同型号洁净液压油）。

辅助物料：密封件备件（建议更换新件）、滤芯备件、盛放清洗液的洁净容器。

2. 环境与油液准备

清洗区域需无尘、干燥，避免灰尘落入阀体内腔；

准备NAS 7 级及以上的洁净液压油（与系统用油一致），禁止使用煤油、汽油等腐蚀性溶剂，防止损坏阀芯涂层和密封件。

二、 ATOS比例阀拆解步骤（核心：避免硬拆硬撬）

标记管线位置：拆卸比例阀进油口（P）、回油口（T）、控制油口（A/B）的管路前，做好清晰标记，防止回装时接反。

拆卸阀体固定螺栓：用扭矩扳手按对角松动的方式拧下阀体安装螺栓，将比例阀从安装基座取下。

分离线圈与阀盖：断开线圈接线，拧下阀盖固定螺丝，取下线圈和弹簧组件；注意记录弹簧安装方向和预紧位置，回装时需复位。

取出阀芯组件：用铜棒轻轻敲击阀套端面（禁止敲击阀芯），缓慢取出阀芯、阀套及内部阻尼件；若阀芯卡滞严重，可在阀套端面涂抹少量洁净液压油，静置 5-10 分钟后再缓慢抽出，严禁暴力拉扯。

三、 ATOS比例阀精准清洗操作

初洗去杂质

将阀芯、阀套、阻尼孔组件放入盛有洁净液压油的容器中，用尼龙毛刷轻轻刷洗表面附着的油泥、金属碎屑；

用细尼龙丝（直径≤0.1mm）疏通阀芯和阀套上的阻尼孔、节流孔，确保孔道无堵塞（可对着光线观察，孔道通透无遮挡即为合格）。

精洗去残留

更换洁净液压油，将阀芯组件放入油中，用无尘布轻轻擦拭阀芯外圆和阀套内孔，动作需单向轻柔，避免划伤配合面的耐磨涂层；

清洗阀体内部腔体，去除腔体内的密封件碎屑和沉积杂质，确保阀座密封面无损伤。

漂洗与干燥

用新的洁净液压油对所有部件进行_final 漂洗_，清除残留污渍；

将清洗后的部件放在无尘布上自然风干，禁止用压缩空气吹干（防止压缩空气中的水分、杂质二次污染）。

四、ATOS比例阀回装与测试

密封件更换：将新的密封件（O 型圈、密封圈）涂抹一层薄液压油，按原位安装，避免密封件扭曲、挤压变形。

阀芯复位安装：将阀芯轻轻插入阀套，确保阀芯在阀套内可自由滑动、无卡滞感；按拆解时的标记，复位弹簧组件和阀盖，用扭矩扳手按规定扭矩对角拧紧阀盖螺栓（扭矩值参考比例阀手册，通常为 5-8N・m）。

阀体回装：将比例阀安装回基座，按标记连接管路，拧紧固定螺栓；重新连接线圈接线，确保信号线路接触良好。

空载测试：

启动液压泵，将系统压力调至低压（5-10bar）；

给比例阀输入 0-100% 的控制信号，观察阀芯响应是否顺畅，无卡顿、无异常噪音；

逐步升压至额定压力，测试压力 / 流量控制精度，确认卡滞故障消除。

五、ATOS比例阀注意事项与预防措施

严禁损伤配合面：阀芯与阀套为高精度偶件，配合间隙通常在 μm 级，禁止用金属工具刮擦、敲击，否则会导致密封失效。

油液清洁是关键：清洗后需更换系统回油滤芯和吸油滤芯，定期检测液压油清洁度，确保油液等级≥NAS 9 级。

卡滞反复需排查根源：若清洗后短期内再次卡滞，需检查液压泵磨损情况、过滤器是否失效，或是否存在油温过高导致油泥生成的问题。