KOBOLD（科宝）流量计覆盖转子 / 浮子、涡轮、电磁、涡街、超声波、热式质量全系列，不同类型安装核心遵循「介质适配 + 流场优化 + 工况匹配」原则，其中转子 / 涡轮为工业自动化高频款，安装对直管段、流向、介质状态要求严苛，电磁 / 涡街款侧重接地、介质导电率 / 雷诺数，以下是全系列通用安装规范 + 各类型专属操作细节，适配工业气动 / 液压、流体管路的现场安装，兼顾精度保障和使用寿命。
一、KOBOLD流量计安装前通用准备（所有系列必做，决定计量精度） 1. 工况与型号复核 确认流量计额定参数与现场匹配：公称通径 DN、额定流量 / 量程比、介质（气 / 液 / 蒸汽）、工作压力 / 温度、介质粘度（转子 / 涡轮款）、导电率（电磁款≥5μS/cm），禁止超参数安装（如低压款用于高压管路、液体款测蒸汽）。 2. 管路与环境准备 管路：安装段管路公称通径与流量计一致，无偏心、变径、毛刺，内壁光滑（粗糙度 Ra≤10μm），避免用铸铁管（易产生杂质），优先不锈钢 / 碳钢无缝管； 环境：远离强振动（泵 / 电机）、强电磁干扰（变频器 / 配电柜）、高温热源，振动大的管路需加装防震接头 / 支架，电磁 / 涡街款与干扰源间距≥1.5m； 辅助配件：备好同心异径管（仅变径时用）、直管段短管、密封垫（氟橡胶 / 丁腈橡胶，适配介质温度）、接地扁铁（电磁款）、过滤器（转子 / 涡轮款，精度≥80 目）。 3. 流量计检查 外观：无磕碰、裂纹，法兰 / 螺纹接口完好，显示屏 / 传感器无损坏； 内部：转子 / 浮子款检查浮子 / 转子无卡滞，涡轮款叶轮转动灵活，无杂质堵塞； 配件：校验证书、安装附件（螺栓 / 螺母 / 密封垫）、接地端子（电磁款）齐全，确认流向标识（阀体箭头）清晰。
二、KOBOLD流量计通用安装核心原则（所有系列遵循，保障计量精度） 流向一致：流量计阀体箭头必须与介质实际流向一致，禁止反向安装（会导致计量不准、内部部件损坏）； 满管流要求：所有液体流量计必须保证安装后管路满管，避免气穴 / 空管（如水平管安装时无高点、垂直管安装时介质向上流动），蒸汽 / 气体款避免液堵； 直管段要求：流量计前后需预留足够直管段（核心！流场紊乱是计量误差的主要原因），无任何阀门、弯头、三通、变径，通用直管段要求如下（若为偏心变径，直管段需加倍）： 流量计类型上游直管段长度下游直管段长度特殊要求 转子 / 浮子（玻璃管 / 金属管）≥5×DN≥3×DN无 涡轮流量计≥10×DN≥5×DN高粘度介质≥15×DN 电磁流量计≥5×DN≥3×DN可配整流器缩短至 3×DN/2×DN 涡街流量计≥15×DN≥10×DN蒸汽款≥20×DN 热式质量流量计（气体）≥5×DN≥3×DN无 水平 / 垂直安装：优先水平安装（便于维护、流场稳定），垂直安装仅适用于介质向上流动（防止空管 / 部件卡滞），禁止介质向下垂直安装； 密封与紧固：密封垫居中安装，无偏移、叠加，法兰连接时螺栓对角均匀拧紧（扭矩适配管路压力，避免法兰变形），螺纹款缠生料带时仅缠外螺纹，避免进入阀内堵塞传感器； 无应力安装：流量计两端管路同轴度偏差≤0.5mm/m，无轴向 / 径向应力（如管路拉伸、挤压），避免阀体变形导致内部部件卡滞，必要时加装补偿接头。
三、各系列流量计专属安装方法（高频款重点，适配工业自动化场景） ✅ 转子 / 浮子流量计（KOBOLD KRO/KFR 系列，通用） 分玻璃管型（低压）和金属管型（中高压），安装核心为防杂质、防振动、满管流，适配小口径管路（DN6~DN100）、低粘度洁净介质。 安装位置：水平安装时浮子室保持垂直，金属管型可垂直安装（介质向上），玻璃管型禁止垂直安装（易产生气泡影响读数）； 杂质过滤：上游必须加装 80~100 目过滤器，防止杂质卡滞浮子 / 转子，粘性介质（粘度＞50cSt）需加装粘度补偿器； 压力 / 背压：出口需保证最小背压（≥0.2MPa），避免浮子因压力波动跳动，高压款加装背压阀； 玻璃管防护：安装在人员通道旁时，加装金属防护罩，防止玻璃管破碎介质喷射； 读数要求：安装高度与视线平齐，便于现场读数，远距离可搭配远传变送器。 ✅ 涡轮流量计（KOBOLD KTM/KTF 系列，高精度液体 / 气体） 安装核心为流场稳定、防振动、防气穴，适配洁净低粘度介质（液体粘度＜20cSt），计量精度 ±0.5%~±1%，对安装要求高。 直管段强化：上游若有弯头 / 阀门，直管段需延长至20×DN，或在前端加装整流器（蜂窝式），保证流场均匀； 振动隔离：流量计前后加装防震橡胶接头，管路加装固定支架，避免泵 / 电机的振动传递至叶轮（导致叶轮磨损、计量漂移）； 气穴防止：液体款上游远离泵出口（间距≥5m），避免气穴，必要时加装消气器 / 缓冲罐，禁止在负压管路安装； 过滤器：上游必须加装100 目精密过滤器，防止固体颗粒磨损叶轮轴承，定期清洗滤芯； 安装方向：优先水平安装，叶轮轴保持水平，垂直安装时仅介质向上（防止轴承缺油磨损）。 ✅ 电磁流量计（KOBOLD KEM/KFM 系列，腐蚀性 / 脏污液体） 安装核心为良好接地、满管流、介质导电率，适配导电液体（≥5μS/cm），如污水、酸碱液、泥浆，无压损、抗杂质。 强制接地：流量计本体、管路必须单独可靠接地（接地电阻≤4Ω），加装专用接地扁铁，禁止与变频器 / 配电柜共用接地，避免电磁干扰； 满管流保障： 水平管安装：流量计安装在管路低点，避免空管； 垂直管安装：介质必须向上流动，保证满管，禁止向下； 长管路安装：在流量计下游加装背压阀 / 止回阀，防止虹吸空管； 杂质适配：脏污介质（如泥浆）可选用耐磨衬里（聚氨酯 / 陶瓷），安装时远离管路死角（避免杂质沉积）； 直管段：上游若有蝶阀，直管段≥10×DN，闸阀≥5×DN，无需加装过滤器（无内部转动部件）。 ✅ 涡街流量计（KOBOLD KSV/KFV 系列，蒸汽 / 气体 / 液体） 安装核心为高雷诺数、防振动、直管段，适配大口径管路（DN25~DN300）、高温蒸汽 / 气体，计量精度 ±1%~±2%。 雷诺数要求：介质雷诺数≥20000（液体）/≥10000（气体），避免低流速下计量误差大，小流量需选用小量程款； 振动隔离：蒸汽 / 气体款振动敏感，流量计前后加装防震支架，与振动源间距≥2m，必要时加装阻尼器； 凝液处理：蒸汽款安装时流量计本体略高于管路，或在下游加装凝液罐，避免液堵导致涡街发生体损坏； 安装位置：优先水平安装，蒸汽款水平安装时发生体保持水平，防止凝液沉积。 ✅ 热式质量流量计（KOBOLD KMQ/KFF 系列，气体专用） 安装核心为防杂质、防温度干扰、满管流，适配洁净气体（如压缩空气、氮气、天然气），直接计量质量流量，无需温压补偿。 杂质过滤：上游加装80 目过滤器，防止粉尘 / 油污污染传感器探头，定期清洗探头（用无水乙醇）； 温度干扰：远离高温热源（如蒸汽管路、加热器），间距≥1m，避免环境温度骤变影响探头精度； 安装方向：水平安装时探头朝下 45°，防止冷凝水 / 杂质沉积在探头上，垂直安装时介质向上； 直管段：上游有弯头时，直管段延长至 10×DN，保证气体流场均匀。
四、KOBOLD流量计安装后调试与校验（必做，确认安装合格） 管路试压：安装完成后，对管路进行水压 / 气压试压（压力为工作压力的 1.5 倍），检查流量计法兰 / 螺纹接口无泄漏，试压时关闭流量计变送器电源（防止损坏电子部件）； 介质排空与冲洗：打开上下游阀门，缓慢通入介质，排空管路内的空气（液体款），用洁净介质冲洗管路 5~10 分钟，避免杂质进入流量计内部； 通电调试：接通电源（确认电压匹配：24VDC/220VAC），检查显示屏 / 变送器正常，远传款确认信号（4-20mA/RS485）传输正常； 零点校准：关闭流量计上游阀门，管路无介质流动时，进行零点校准，确保读数为 0（电磁 / 涡轮 / 涡街款重点）； 精度校验：通入额定流量介质，观察流量计读数与标准计量设备（如标定罐）对比，误差在量程允许范围内（如 ±1%），即为合格，若误差过大，检查直管段、流向、流场是否符合要求。
五、KOBOLD流量计安装禁忌与避坑要点（禁止，避免计量失效 / 部件损坏） 禁止在流量计前后直接安装阀门（尤其是节流阀 / 蝶阀）、弯头、三通、变径，必须预留足够直管段； 禁止反向安装（阀体箭头与流向相反），转子 / 涡轮款会导致内部部件卡滞，电磁 / 涡街款会计量不准； 液体流量计禁止空管 / 半管安装，会导致读数漂移、无显示，电磁款空管会报故障； 禁止在强振动、强电磁干扰区域无防护安装，涡轮 / 涡街款会叶轮 / 发生体磨损，电磁款会信号干扰； 转子 / 涡轮 / 热式款禁止在含大量杂质 / 高粘度介质管路无过滤安装，会导致内部部件卡滞、磨损； 电磁款禁止未接地 / 共用接地安装，会导致计量误差大、信号不稳定，甚至烧毁变送器； 禁止超压力 / 超温度安装，会导致阀体密封件老化、衬里损坏（电磁款）、玻璃管破裂（转子款）； 禁止有应力安装，管路同轴度偏差过大、螺栓拧紧不均，会导致阀体变形，内部部件卡滞。
六、不同安装场景适配表（快速匹配，工业现场常用） 安装场景推荐流量计类型核心安装要求 气动系统压缩空气（DN6~DN50）转子 / 热式质量上游装过滤器，远离空压机（防振动） 液压系统液压油（洁净低粘度）涡轮流量计防震接头 + 100 目过滤器，直管段≥10×DN 污水 / 酸碱液 / 泥浆（导电）电磁流量计单独接地，安装在管路低点，满管流 蒸汽 / 高温气体（DN25~DN300）涡街流量计防震支架，凝液处理，直管段≥20×DN 实验室 / 精密流体（小流量）玻璃管转子水平安装，金属防护罩，视线平齐 天然气 / 氮气 / 惰性气体热式质量 / 涡轮过滤器 + 防泄漏，气体款禁止液堵 |
