KOBOLD流量计覆盖转子流量计、涡街流量计、电磁流量计、涡轮流量计、浮子流量计、差压流量计等全品类，不同类型安装要求虽有细分差异，但核心遵循 **「介质适配、流场稳定、安装定位精准、防护到位」原则，原厂安装规范的核心是保证流量计前后流场均匀、无附加干扰，让介质按设计状态通过传感器 **，同时匹配工况做好防护，以下先梳理全品类通用安装要求，再补充主流细分型号专属安装要点，适配工业现场实操，兼顾原厂标准和落地性。

一、全品类通用安装核心要求（所有 KOBOLD 流量计必遵守）

1. 安装前准备与预检

型号核对：确认流量计型号、量程、口径、材质、工作压力 / 温度与现场工况匹配（如介质为腐蚀性液体需核对衬里 / 电极材质，气体工况核对量程比）；

外观检查：检查流量计本体、传感器、显示单元无磕碰变形，接线口 / 密封面无损伤，转子 / 浮子等可动部件无卡滞，配件（法兰、垫片、螺栓）为原厂适配款；

介质预处理：确保管路介质清洁度符合流量计要求（如涡轮 / 转子流量计需加装过滤器，过滤精度≤0.1mm，防止杂质卡滞可动部件），气路除水、油路除杂、腐蚀性介质做好管路防腐；

管路清洁：安装前用洁净介质吹扫管路，清除内部铁屑、焊渣、粉尘等杂质，避免安装后杂质磨损传感器或影响计量精度。

2. 安装位置与方向（核心：按介质 / 流量计类型选对方向，避免气液混掺 / 空管）

安装姿态：

液体流量计：优先垂直向上安装（介质自下而上流动），避免管路积气；若卧式安装，需保证流量计充满介质，安装位置高于管路低点，防止积液 / 空管；

气体流量计：优先水平安装，避免管路积液进入流量计；垂直安装时介质自上而下流动，防止液滴在传感器内堆积；

蒸汽流量计：必须水平安装，且流量计前后加装冷凝罐，保证传感器测量腔充满冷凝液，避免蒸汽直接冲击传感器；

禁止安装区域：避开管路弯头、三通、变径、阀门正前方 / 后方，避开泵体出口（泵的脉动会干扰计量），避开设备振动区（如电机、压缩机旁），若无法避开需加装减震器 / 柔性接头。

3. 流场稳定要求（最关键，直接影响计量精度，原厂强制要求）

KOBOLD 所有流量计均需保证前后直管段长度，让介质进入流量计前形成充分发展的均匀流场，不同类型直管段要求不同，通用基础要求：

流量计上游直管段长度≥10×DN（DN 为流量计公称口径），下游直管段长度≥5×DN；

若上游紧邻90° 弯头、三通，直管段长度需增至20×DN；若上游紧邻变径管、调节阀，直管段长度需增至30×DN；

若现场安装空间不足，无法满足直管段要求，需在流量计上游加装KOBOLD 原厂整流器（如蜂窝式 / 叶片式整流器），强制梳理流场，避免偏流、旋流导致计量误差。

4. 管路连接与密封规范

口径匹配：流量计公称口径必须与管路口径一致，禁止变径直接连接（若需变径，需在变径管与流量计之间保证足够直管段）；

连接方式：按流量计接口类型匹配（法兰 / 螺纹 / 卡套），法兰连接时保证法兰面平行、同轴，螺栓按对角交叉方式拧紧，力矩均匀（参考原厂力矩表，如 DN50 法兰力矩 40~50N・m），避免法兰变形导致密封泄漏；螺纹连接时缠绕聚四氟乙烯生料带（2~3 圈），禁止过量导致生料带进入流量计；

密封件：使用耐温、耐压、耐介质腐蚀的密封垫片（如丁腈橡胶 NBR 用于常规介质，氟橡胶 FKM 用于腐蚀性 / 高温介质，金属缠绕垫用于高压工况），禁止用普通橡胶垫替代，密封垫片不得突出管路内壁，避免干扰流场；

无应力安装：流量计安装时，管路需做好固定支撑，避免管路重量、热胀冷缩应力传递到流量计本体，导致传感器变形、密封泄漏，必要时加装柔性接头吸收管路应力。

5. 电气安装与防护

接线规范：按 KOBOLD 原厂接线手册接线，电源线与信号线分开敷设（间距≥50mm），禁止与动力线同管敷设，避免电磁干扰；接线端子拧紧，做好防水密封（接线口加装防水格兰头），避免水汽、粉尘进入；

接地要求：流量计本体、显示单元、管路需可靠接地（接地电阻≤4Ω），电磁流量计需单独做信号接地，避免接地环流导致计量误差；

防护等级：按现场环境匹配流量计防护等级（如室内干燥环境 IP54，户外 / 潮湿 / 粉尘环境 IP65/IP67），户外安装时为流量计显示单元加装防雨罩，腐蚀性环境加装防腐保护罩；

供电匹配：确保供电电压 / 频率与流量计要求一致（如 DC24V、AC220V），电压偏差≤±10%，避免电压波动损坏电子元件，必要时加装稳压电源。

6. 安装后调试与校验

管路排气 / 排液：液体流量计安装后，打开管路排气阀，充分排出内部空气，确保流量计充满介质；气体流量计安装后，排出管路积液，避免液滴进入传感器；

低压试漏：通低压介质（≤30% 工作压力），保压 10~15min，检查法兰、螺纹、接线口无泄漏，无泄漏后再逐步升压至工作压力；

空载试运行：启动设备，让介质以额定流量通过流量计，观察显示单元读数是否稳定，无卡滞、无异常波动，可动部件（转子 / 浮子）运转顺畅；

精度校验：安装后可通过标准流量计比对或标定装置做现场校验，确保计量误差在 KOBOLD 原厂允许范围内（如 ±1% FS、±0.5% FS），若误差超标，排查流场、安装方向、管路杂质等问题。