BEKA润滑油泵（油脂 / 稀油）现场排查遵循先安全→先外部→后内部→先电气→后机械→先简单→后复杂的原则，以下是标准化排查流程。

一、BEKA润滑油泵安全与准备（所有故障一步）

断电停机：切断主电源，挂检修标识，防止意外启动。

泄压：关闭进出口球阀，旋松泵头 / 系统泄压阀，释放残余压力（尤其油脂泵）。

基础检查

油位：油箱油 / 脂在低/高刻度之间，脂类无结块、无杂质、无进水。

介质：黏度符合型号要求（NLGI 00–2），低温环境需确认未凝固。

外观：泵体、管路、接头无明显漏油、破损、松动。

电控：查看控制盒指示灯 / 故障码（红灯 = 缺油 / 超压；黄灯 = 过载 / 通讯异常）。

二、BEKA润滑油泵故障 1：泵不启动 / 无动作

排查步骤

电源与电路

检查供电电压（AC/DC）是否正常，有无缺相、欠压。

检查熔断器 / 断路器是否熔断、跳闸，更换同规格备件。

检查接线端子、电机线、控制信号线有无松动、断线、氧化。

强制启动：按泵上手动 / 强制润滑按钮，判断是控制回路还是泵本体问题。

电机与驱动

电机无反应：用万用表测电机绕组通断、绝缘，判断电机是否烧毁。

电机转但泵不动作：检查联轴器 / 齿轮箱是否打滑、断裂、卡死。

控制单元（智能型）

检查 PLC / 控制器参数（周期、时长、压力阈值）是否被误改。

复位故障码，仍异常则更换控制模块或送修。

三、BEKA润滑油泵故障 2：不供油 / 供油不足 / 流量小

排查步骤

吸油侧（常见）

拆洗进油滤网，清除杂质、金属屑、结块油脂。

检查吸油管有无弯折、压扁、接头漏气（气泡 = 进气）。

油箱补油至高位，松开泵头排气阀，手动泵油排气至无气泡。

出油侧与分配器

松开泵头出油口，手动启动，观察是否出油、有无气泡。

检查高压管路有无弯折、压扁、接头泄漏。

拆检递进式分配器，看活塞是否卡死、出油口是否堵塞，用压缩空气反向吹扫。

终端润滑点单向阀失效：拆检清洗或更换。

泵头内部

检查柱塞 / 活塞有无划痕、磨损；密封件（O 圈、油封）是否老化、开裂、泄漏。

检查单向阀（吸油 / 排油阀）是否卡滞、密封面损坏，清洗或更换。

检查压力弹簧是否疲劳、断裂，导致压力建立不足。

四、BEKA润滑油泵故障 3：压力异常（过高 / 过低 / 无压力）

压力过低 / 无压力

重复 “不供油" 排查：重点查进气、滤网、单向阀、密封泄漏。

安全阀 / 溢流阀失效：拆检清洗，检查弹簧、阀芯，必要时更换。

泵内严重磨损：容积效率下降，需拆检柱塞 / 齿轮 / 轴承。

压力过高 / 超压报警

出油管路 / 分配器 / 润滑点严重堵塞：分段拆检、吹扫。

压力调节阀 / 溢流阀卡死在关闭位：拆检清洗、调整或更换。

介质黏度过大（尤其低温）：加热或更换低黏度润滑脂。

压力表 / 压力开关故障：校验或更换。

五、BEKA润滑油泵故障 4：噪音大 / 振动异常

气蚀 / 进气：吸油侧漏气、油位过低、滤网堵塞，按 “不供油" 排气处理。

机械磨损：轴承、齿轮、柱塞异响，拆检更换磨损件。

安装与对中：泵底座松动、电机与泵联轴器不对中，紧固、重新对中。

介质问题：润滑脂结块、杂质过多，更换新介质并清洗系统。

六、BEKA润滑油泵故障 5：泄漏（泵头 / 接头 / 轴封）

接头泄漏：紧固接头，更换损坏的密封垫片、O 圈。

泵头 / 轴封泄漏：更换柱塞密封、油封、泵头垫片。

安全阀 / 溢流阀泄漏：拆检阀芯、弹簧，更换密封件。

箱体结合面泄漏：紧固螺栓，更换密封胶 / 垫片。

七、BEKA润滑油泵故障 6：油位报警异常（满油仍报警 / 缺油不报警）

检查油位传感器（浮子 / 电极）是否卡滞、脏污、接线松动。

传感器故障：更换传感器或调整报警阈值。

控制单元误报：复位、检查参数或更换模块。

八、BEKA润滑油泵现场排查速记口诀

先断电、再泄压；查油位、看介质；

滤网易堵、管易弯；接头漏气、密封烂；

电机先查电与线；泵头看柱塞与阀；

分配器最易堵；压力高多是堵、低多是漏 / 气；

噪音大先排气、再查磨损与安装。