德国 BEKA（格林菲尔德贝卡）润滑油泵 产品特点 + 全套安装须知

一、BEKA 油泵核心产品特点

BEKA齿轮泵总成

递进润滑系统

大容量油脂泵

1. 结构与耐用性（德国原厂工艺）

全铸铁泵体、精密齿轮副，外啮合齿轮泵为主流（MZ/MZN/ES 系列），高压款采用内啮合结构，耐磨抗杂质，适配车间粉尘、机床切削环境。

防护等级高：电机标准 IP55，F 级绝缘，工作温度 - 20℃~80℃，露天、风电、工程机械均可使用。

集成溢流阀：泵体自带内置压力保护，超压自动卸荷，防止管路爆裂、泵体过载损坏，无需额外加装调压阀。

模块化设计：泵芯、电机、储油桶、控制单元可单独拆分更换，维修不用整泵替换，降低备件成本。

2. 介质适配范围广

润滑油：矿物油、合成液压油，粘度 10~1500cSt；

润滑脂：NLGI 000~2 号流体脂（EP、Simplex 油脂泵）；

覆盖单线、双线、递进式、微量 MQL 全润滑系统，机床、风电、注塑、矿山通用。

3. 压力流量精准可控

压力分级：低压 MZ 系列 12bar、Simplex 单线泵 35bar、高压内啮合泵最高 100bar；

流量区间：微量 0.2L/min 至工业大流量 2L/min，排量规格齐全；

计量精度 ±5%，带集成电控（EP-Tronic/GIGA-Tronic），支持定时、冲程、设备转速三种润滑逻辑；

可选低油位报警、管路堵塞监控、故障信号输出，接入 PLC 实现自动化监控。

4. 安装灵活、适配性强

支持水平 / 垂直双向安装，卧式为优；

储油桶可选 3L/4L/8L/16L/30L 透明 / 金属油箱，可视化油位；

标准 G3/8、G1/2 螺纹接口，可直接对接分配器、金属硬管、尼龙润滑软管。

二、BEKA油泵完整安装须知（分机械、管路、电气、排气、启动五大模块）

（一）机械本体安装规范

安装位置与朝向

优先水平卧式安装，泵轴保持水平，吸油口朝下；

垂直安装仅限泵体在下、电机在上；禁止电机朝下、泵体悬空，停机后介质回流会造成下次启动干磨、烧毁轴封；

远离变频器、伺服电机等强电磁设备，避免电气干扰导致电控误触发；远离热源（机床主轴、加热模组）。

固定与对中

使用原厂安装底座 / 法兰固定，地脚螺栓均匀锁紧；

电机与泵轴弹性联轴器连接，同轴度差≤0.1mm；禁止刚性硬连接，振动会快速磨坏泵内部齿轮与轴承；

泵体严禁承载管路重量，进出口管路单独做金属支架支撑。

吸油高度硬性要求

输送润滑油：吸油垂直高度≤1m；

输送润滑脂：吸油高度≤0.5m，脂流动性差，过高极易吸空、产生气蚀、压力抖动。

（二）进出口管路安装（故障率最高环节）

吸油管路（防漏气、防气蚀）

油管内径 **≥泵入口螺纹通径 **，禁止小管径变径；

管路短、直，少直角弯头，减少阻力；必须变径时用偏心异径管，顶部平直，避免积存空气；

吸油口内置 40~100 目金属滤网，阻挡铁屑杂质进入泵腔；

所有卡套、螺纹接头涂抹耐油密封膏，绝对禁止漏气；进气会出现压力不稳、流量忽大忽小、泵内啸叫。

出油压力管路

出油口建议加装压力表，实时监测系统压力；

管路预留膨胀弯，吸收设备振动；尼龙软管避免过度弯折压扁；

溢流阀压力按铭牌整定：MZ 系列 12bar、Simplex35bar，不可超调。

泄油回油管

泵体泄油口独立管道回油箱，管路背压≤0.1MPa，不能与压力管路合并，防止内部油封受压渗漏。

（三）电气接线安装（防反转、防干扰）

电压核对：24VDC/230VAC 电机严格匹配现场电源，电控单元端子电压不可偏差 ±10% 以上。

电机转向确认（重中之重）

泵体外壳印有旋转箭头标识；

接线完成后点动 3 秒以内，观察电机转向；

反转后果：无油压、泵内齿轮干磨、轴封直接损坏；反转只需调换任意两根相线即可修正。

接线抗干扰规范（适配工业变频器环境）

动力电源线、电控信号线分开走线，禁止与伺服、变频器动力电缆同槽；

带信号反馈（低油位、堵塞报警）的信号线使用双绞屏蔽线，控制柜单端接地；

泵电机外壳、电控盒可靠接 PE 保护地，消除静电干扰；

电控电源建议独立 24V 开关电源，不和比例阀、大功率电磁阀共用回路。

防护处理

M12 航空插头、接线端子做好防水，切削液、水汽渗入会造成短路、报警失灵。

（四）安装后灌泵排气（禁止干转）

新机安装、换油、维修拆解后必须排气，干转超过 10 秒直接报废轴封与齿轮；

操作步骤：关闭出油球阀→打开油箱加注口→向吸油管、泵腔灌满润滑油 / 脂→手动盘动电机轴数圈，排出泵腔气泡→反复 3~5 次，直到出油口持续流出无气泡介质；

高粘度油脂 / 低温工况，可预热介质降低粘度，提升排气效率。

（五）启动与日常安装维护禁忌

启动前复查：管路密封、转向、油位、溢流压力；空载运行 5 分钟，观察压力稳定无抖动、无渗漏、无异响；

环境禁忌：

禁止粉尘、切削液长期浸泡泵体；

禁止泵体剧烈振动安装（冲压机、锻压机需加减震垫）；

介质禁忌：不可混用不同品牌润滑脂、废油，杂质会快速磨损齿轮副；

储存备用：长期停机需排空泵腔介质，防止油脂干结卡死齿轮。

三、快速故障预判（安装不当引发的典型问题）

压力持续抖动、流量不足 → 吸油管漏气 / 吸油高度超标 / 泵腔未排净空气；

泵运转但无油压 → 电机反转 / 吸油滤网堵塞；

泵体异常发热、异响 → 联轴器对中偏差 / 干转运行 / 溢流阀长期泄压；

电控频繁误报警 → 信号线干扰、接地不良、插头进水短路。