NOVA SWISS NV 系列高压气控阀完整安装注意事项

适用于 NV1 直通 / NV2 直角 / NV3 三通 ATO 气开、ATC 气关气控针阀，覆盖 400/600/1000/1380bar 超高压工况，分安装前预处理、阀体固定、高压管路装配、驱动气路、防爆安装、高温 / 脱脂特殊工况、试压验收、安装红线禁忌八大模块。

一、NOVA SWISS气控阀安装前预处理（杜绝 80% 早期内漏损坏）

开箱外观检查

检查阀体、执行器无磕碰、螺纹损伤；机械位置指示器完好；带行程开关款无接线破损。运输摔砸会造成阀芯锥面微变形，直接报废。

全系统管路清洁

高压钢管、汇流块提前用酒精 + 高压氮气吹扫，清除铁屑、焊渣、生料带碎屑；

阀体内腔禁止直接高压枪直吹阀芯，杂质高速冲击划伤金属密封面；

系统上游强制加装 5~10μm 高压过滤器，无过滤禁止投用。

脱脂阀专用防护（氧气 / 氢气 / 高纯介质）

原厂脱脂阀门安装全程禁用含油手套、黄油、普通润滑脂；仅可使用无油硅脂，防止自燃风险；装配环境无尘无油污。

核对型号与安全逻辑

确认 ATO（通气打开、失气切断）/ATC（通气关闭、失气常开）与工艺安全需求匹配，不可装反执行器。

介质、压力、温度复核

长期工作压力≤阀体额定压力 80%；脉冲 / 水锤工况≤70%；高温＞150℃必须选配加长散热阀杆。

二、NOVA SWISS气控阀阀体固定安装规范

安装姿态无强制限制

阀体可水平、垂直倒立任意角度安装；仅高温工况建议执行器朝上，减少介质热量传导至活塞密封。

底座螺栓紧固要求

使用阀体自带标准安装孔固定；螺栓均匀分次拧紧，禁止单边锁死造成阀体轻微形变，导致阀芯卡滞、内漏。

消除管路应力（重中之重）

高压钢管自重、管路折弯拉力不得由阀体承受，管路增加支撑支架；硬拉阀体长期受力会偏移阀芯同轴度，密封快速失效。

执行器排气孔保持通畅

执行器侧面泄压小孔全程无粉尘、油污堵塞；堵死后活塞无法复位，阀门开关失灵；防爆工况需将排气引至安全区域。

三、高压 HPCT 卡套管路装配（核心防漏要点）

NOVA 标配 HPCT 锥密封卡套接头，禁止普通 NPT/BSP 螺纹硬密封替代

钢管、卡套、螺母原厂配套

第三方卡套硬度不匹配，高压下极易渗漏；钢管端面垂直无毛刺，倒角去锐边。

螺纹润滑规范

仅少量 PTFE 薄生料带缠绕螺纹前端 2 圈，严禁厚缠；氢气 / 氧气脱脂阀禁止生料带，使用无油 PTFE 垫片。

标准紧固扭矩（原厂参数）

4H（1/4" 钢管）：45 N・m

6H（3/8" 钢管）：45 N・m

10H/13H 大口径：45 N・m

手拧贴合后，扳手一次性拧至标准扭矩，禁止反复松拧；扭矩不足高压渗漏，过大会挤压卡套开裂、阀体螺纹滑牙。

流向说明

NV 阀体双向承压可正反接；但高频泄压、大流量回路建议遵循介质低进高出，便于杂质沉降，减少阀芯磨损。

四、NOVA SWISS气控阀驱动控制气路安装（ATO/ATC 执行器通用）

驱动气源标准参数

控制气压固定 4.0~6.9 bar，低于 4bar 阀门无法开关，高于 7bar 活塞密封加速老化；气源前端配三联件：过滤 5μm + 干燥除水。

控制气口接头装配

执行器顶部单控制气口，适配标准快插 / 螺纹接头；接头手紧后 1/4 圈即可，不可大力拧裂执行器铝合金端盖。

配套电磁阀选型

选用二位三通电磁阀单路驱动；电磁阀远离高温、高压阀体，避免高温老化线圈。

带行程开关电气安装

接线电缆预留松弛余量，不可拉扯；防爆区域使用防爆电缆接头、防爆工具，禁止普通接线端子。

五、防爆工况专项安装要求

全程使用防爆扳手、防爆螺丝刀，杜绝金属撞击火花；

执行器排气不得直接排至防爆危险区，加装导流管路引至室外安全区域；

电气行程开关、电磁阀均需匹配 ATEX 防爆等级（II 2G IIC T3/T6）；

脱脂防爆阀门装配全程隔绝油脂、粉尘，防止介质燃爆风险。

六、NOVA SWISS气控阀高温、深冷特殊工况安装要点

介质温度＞150℃高温

必须加装加长散热阀杆；阀体与执行器间预留散热间隙，禁止隔热棉包裹执行器；定期检查活塞密封老化速度。

深冷工况（-40℃~-200℃）

管路做保温，减少空气中水汽凝结结冰卡死阀芯；选用低温适配金属硬密封 H 款，避免 E 软密封低温硬化泄漏。

氢气工况

统一选用 H 全金属硬密封阀体，禁止 E 软密封；管路电解抛光脱脂，所有接头没有什么死角积氢，做好静电接地。

七、NOVA SWISS气控阀安装后试压与空载验收步骤

空载动作测试

接通 4~6.9bar 控制气，反复通气 / 泄压 5 次，观察机械指示器开 / 关动作顺滑无卡滞；带行程开关核对 PLC 反馈信号正常。

低压预检漏

系统缓慢升压至额定压力 30%，保压 5 分钟，肥皂水检漏阀体、卡套接头、控制气口，无气泡再升压。

额定压力试压

升压至工作压力，保压 10 分钟；金属硬密封允许微量 ppb 级静态微漏，软密封 E 款应无外泄。

超压测试（验收仅一次）

短时升至 1.1 倍额定压力，立即泄压，不可长时间保压；无渗漏、阀芯无形变即为合格。

八、NOVA SWISS气控阀绝对禁止的安装操作（直接损坏阀门）

❌ 暴力敲击阀体、执行器、接头，造成阀芯锥面、螺纹损伤；

❌ 管路无支撑，靠阀体承重钢管，长期偏载导致内漏；

❌ 控制气源无过滤、含水含油，腐蚀活塞密封，开关卡顿；

❌ 超扭矩拧紧 HPCT 卡套，阀体螺纹变形、卡套碎裂；

❌ 执行器排气孔堵塞，活塞无法复位，阀门失效；

❌ 高温工况不配散热阀杆，热量传导烧毁执行器密封；

❌ 氢气 / 防爆氧系统使用 E 软密封、含油润滑脂；

❌ 带压拆装高压管路、控制气接头，高压介质喷射伤人；

❌ 混用非原厂卡套、钢管、密封件，高压突发泄漏；

❌ 长期满额定压力运行，无压力裕量，金属密封快速疲劳。

九、安装后日常巡检点位

每日查看执行器排气孔通畅、机械指示动作正常；

每周肥皂水检漏所有高压接头；

每月检查驱动气源压力稳定 4~6.9bar，过滤器无积水堵塞；

高温 / 氢气工况每两周复检有无微渗漏。