KOBOLD KSK-1500IK32S0浮子流量计完整操作手册

型号释义：KSK-1500IK32S0

KSK：塑料锥管浮子流量计（变面积式）

1500：量程代码（液体：100～1000 L/h 水）

I：透明聚砜测量管；K：浮子材质 PVDF

K32：G1" 外螺纹接口

S0 = 无开关、纯就地目视读数（无电气输出）

原理：流体自下向上流过锥形管，浮子受力平衡稳定悬浮；读取浮子最大横截面对应的刻度。

一、安装前置要求（操作基础，装错读数失真）

必须垂直安装，介质流向自下而上

❌禁止倾斜、水平、倒装；倾斜会造成读数偏大。

上游直管段≥5DN，下游≥3DN；阀门安装在流量计下游。

液体工况：管道必须满管，不能积气；最高点加装排气阀。

介质：清水、低粘度化工液体；耐压 PN10（1.0 MPa），最高介质温度 100℃。

避免振动、阳光长时间直射锥管；防止硬物磕碰透明测量管。

螺纹密封：少量生料带，不要挤入流道。

二、开机投运标准操作步骤

步骤 1：投运前检查

确认流向箭头向上，管路无泄漏；

确认上下游阀门全部关闭；

观察浮子是否自由落到底部，无卡滞；

排尽管路内部空气（液体应用重中之重）。

步骤 2：缓慢启流（严禁瞬间全开阀门冲击）

缓慢打开上游阀，先小流量预充管路，充分排气；

逐步开大阀门，流量平缓上升；禁止高压冲击浮子；

冲击易造成浮子撞击限位、磁体移位、锥管划伤。

等待 30～60s，浮子稳定后读数。

步骤 3：正确读数方法（最容易出错）

✅标准读法：读取浮子最大外径平面对齐刻度

圆盘型浮子：读浮子上沿

锥形浮子：读浮子最大直径处

❌错误：读取浮子顶部、底部

刻度默认标定介质：20℃清水；

测量油、其他液体时，需要进行粘度 / 密度修正。

步骤 4：停机操作

缓慢关闭下游阀门 → 再关闭上游阀门；

长期停机，泄压，排空管路介质；腐蚀性介质及时冲洗。

三、日常运行观测操作要点

正常工况：浮子稳定在某一刻度小幅抖动属于正常；

浮子持续上下大幅度波动：管路存在气塞、泵脉动、流量不稳；

处理：增加缓冲罐、充分排气、调节阀门稳定流量；

定期观察锥管内壁：出现结晶、油污附着，需要停机清洗。

四、清洗操作流程

隔离气源 / 液路，泄压、排空介质；上锁挂牌；

拆下流量计，两端保护好螺纹；

使用匹配溶剂浸泡清洗锥管与浮子；

❌禁止硬质毛刷、钢丝球刮擦透明聚砜管（极易划伤，无法读数）

冲洗干净，确认浮子在锥管内上下滑动顺畅无卡涩；

重新垂直安装，缓慢投运。

五、常见现象与处理

有流量，浮子不动 / 卡在底部

管路气体堵塞；浮子卡异物；流向装反。

对策：排气；拆检清理杂质；核对安装方向。

读数忽高忽低，波动大

液体含气泡；泵脉动；阀门节流位置不合理。

同等工况读数比以往偏大 / 偏小

锥管结垢、浮子附着污物；介质温度、密度与标定水差异大。

浮子冲到顶部无法回落

瞬时冲击流量超量程；下游阀门快速关闭水锤冲击。

对策：避免快速开关阀，控制流量不超过 1000 L/h。

六、重要使用限制

S0 版本无任何电气开关、无 4–20mA、无脉冲输出，只能现场目视；如需流量报警，需要选带开关型号（S1/S2）。

精度 ±4% FS；用于监控、保护，不适合高精度贸易计量。

介质粘度变化显著时，不能直接套用清水刻度，必须修正。

严禁超过 PN10 压力，防止锥管爆裂。

七、快速操作简版

垂直安装→流向自下而上→管路满管排气→缓慢开阀→浮子稳定读最大截面刻度→停机缓慢关阀；定期冲洗内壁，禁止硬物刮擦锥管。