KOBOLD（科宝）VKG-2107U0R15 正确使用、安装与操作指南

型号简要解读

VKG：弹簧负载变面积流量计（金属锥管，耐高压）

2107：量程规格代码

U：测量管材质

R15：内置可调流量报警开关（干簧触点）

适用介质：液压油、润滑油、柴油等液体；自带磁浮子加 弹簧，具备粘度补偿特性，多用于工业润滑、液压供油监测。

重要区分：VKG 为金属管浮子流量计，耐压远高于 KSK 塑料锥管；内部浮子带永磁体，驱动流量开关。

一、KOBOLD流量计安装规范（装错直接读数不准、开关失灵）

安装姿态

✅ 垂直安装，介质流向自下而上（壳体箭头方向）

❌禁止水平、倾斜、倒装；倾斜会造成浮子受重力偏移，测量误差增大。

管路直管段

上游 ≥5DN，下游≥3DN；阀门建议布置在流量计下游。

前置过滤（强制建议）

上游加装 25～40μm 过滤器，防止油泥、杂质卡滞浮子。

排气要求

液体管路必须满管；管路高点设置排气阀，气泡会造成浮子抖动、指示漂移。

振动与磁场

远离大功率电机、电磁阀、强力磁铁；外部磁场会干扰内置流量开关。

螺纹密封

仅在外螺纹少量缠绕生料带；严禁生料带碎屑进入仪表内腔。

二、KOBOLD流量计投运标准操作步骤

1. 投运前检查

1）确认流向箭头向上，仪表无磕碰损伤；

2）确认浮子自然落至底部，手动轻晃无卡滞异响；

3）上下游阀门全部关闭，旁路打开（如有）；

4）检查电气插头紧固、密封完好。

2. 缓慢充液排气（关键！禁止快速开阀冲击）

1）微开上游阀门，小流量缓慢充液；

2）打开管路排气阀，直至排出液体无气泡；

3）逐步开大阀门，平稳提升流量；

⚠️严禁瞬间全开阀门，高压冲击会撞击浮子、造成弹簧变形。

3. 读数正确方法

读取浮子最大外径对应的刻度线；

浮子小幅轻微抖动属于正常；大幅度持续波动 = 存在气泡 / 压力脉动。

4. 流量报警开关调节（R15 可调型）

1）松开仪表侧面调节锁紧螺丝；

2）转动调节旋钮，对准目标流量刻度；

3）升降流量，验证：到达设定值触点可靠通断；

4）调好后锁紧螺丝，防止运行振动移位。

触点类型：干簧开关，注意负载电流不能超过铭牌额定值，禁止直接驱动大功率负载，建议中间继电器转接。

5. 停机操作

缓慢关闭下游阀 → 关闭上游阀；长期停机泄压，必要时隔离排空介质。

三、KOBOLD流量计日常正确使用要点

运行压力、温度不得超过铭牌额定参数；

介质粘度不要超出仪表标定范围，否则产生较大测量偏差；

禁止利用流量计前后阀门长期节流调压（容易气蚀、加剧磨损）；

定期观察：指示是否稳定、壳体有无渗漏；

不要敲击仪表壳体，避免内部磁钢退磁、弹簧疲劳。

四、分级保养方法（配套使用规范）

日常巡检（每周）

检查接头、端盖有无渗漏；

观察浮子运行是否平稳；

测试流量开关触发是否可靠；

上游过滤器压差监测，压差升高及时清洗滤网。

中期保养（3～6 个月，视油品洁净度）

系统泄压隔离仪表；

清洗前置过滤器；

检查线路插头防水、紧固；

全量程测试浮子升降有无卡涩。

深度拆检（12 个月）

拆下仪表，两端封堵；

拆开端盖取出浮子与弹簧组件；

使用洁净油品浸泡清洗，禁止硬质工具刮擦浮子；

检查弹簧有无变形、浮子有无附着物；

O 型圈建议更换；

回装后缓慢投运，重新校验流量开关动作点。

五、KOBOLD流量计禁止操作（常见损坏诱因）

❌ 水平 / 倾斜安装

❌ 快速启闭阀门，流体冲击浮子

❌ 无过滤器直接投运，杂质卡浮子

❌ 在仪表周边放置强磁体

❌ 强酸强碱溶剂清洗内部部件

❌ 流量开关直接驱动大负载，烧毁干簧触点

❌ 带压情况下拆解仪表

六、KOBOLD流量计常见异常简易判断

有流量，浮子不动

节流孔堵塞 / 浮子被杂质卡住 → 拆洗

浮子剧烈抖动，读数不稳

管路含大量气泡、泵脉动 → 充分排气、增加缓冲

流量开关不触发 / 误触发

设定点偏移、外部磁场干扰、浮子卡滞

同等工况指示持续偏低

浮子表面积油结焦、弹簧疲劳变形