PROPORTION-AIR电气比例阀的选型要点

 主流系列：QB1、QB2、QB3、MPV，属于喷嘴挡板 PWM 式电气比例调压阀；选型依次确定**控制类型、压力范围、流量、电气信号、介质、附加功能**

1. 确定控制闭环类型（最核心）

- **QB1（单闭环，常用款）**

内置压力传感器，**只能做压力闭环控制**，不能外接外部传感器。适合绝大多数夹紧、压力测试、气囊调压。

✅适用：只需要稳压，不需要流量 / 力 / 位移闭环。

❌不支持：外接流量传感器做流量闭环。

- **QB2（双闭环，多功能款）**

支持**内置压力反馈 OR 外接传感器反馈**。可接流量、拉力、压力传感器，实现压力、流量、力控、张力控制。

✅适用：材料拉力试验、气密测试、需要流量闭环、力控场景。

 注意：QB2 外接传感器需要额外配传感器与接线。

- **QB3**

大流量版本，基础功能同 QB2，充排气流量更大，适合大气缸、大容积快速充放气。

- **MPV**

微型小体积，小流量，安装空间狭小、轻量化设备。

2. 压力范围选择

1. **输入供气压力**：气源压力必须比**最大目标输出压力高 ≥1.4 bar（20psi）**，这是硬性条件，选型务必预留压差。

 例：需要输出 0~6bar，则气源至少 ≥7.4bar。

2. 输出量程：按设备实际工作压力上限选型，不要盲目选超大量程；量程越大，相对分辨率越低，低压控制精度变差。

 例：工作最大压力 3bar，优先选 0~5bar 量程，而不是 0~10bar。

 3. 流量需求选型（充排气速度）

流量决定气缸 / 气腔**升压、泄压快慢**，由负载容积、动作响应时间决定。

- QB1：基础小流量；适合小气缸、小容积、慢速调压。

- QB2：中等流量；常规自动化测试、夹紧工装。

- QB3：大流量，快速充排气。

 当需求流量超出阀本体能力：搭配**PA 流量放大器（Volume Booster）**，PA 比例阀做先导控制，放大器提供大流量输出，保留原调压精度。

⚠️重点区分：

- 静态保压工况：流量需求很小，选 QB1 足够。

- 动态快速充放气、大气容：必须升级 QB3 或者增加流量放大器。

 4. 电气信号规格

1. **指令输入（PLC 发给比例阀）**

两种主流：**0~10V 电压信号** / **4~20mA 电流信号**，订货时选定。

电流信号 4-20mA 抗干扰更强，长线、强干扰设备优先选 4~20mA。

2. **反馈输出（阀回传给 PLC）**

阀自带压力反馈输出（0~10V），实时回传实际压力，用于 PLC 监控、报警。

QB2 外接传感器时，反馈信号来自外部传感器。

3. 供电：统一 DC24V；确认电源功率，避免电源功率不足。

4. 接头：标准 M12 接头，注意针脚定义。

5. 介质要求

默认介质：**洁净干燥压缩空气**。

- 普通空气：标准版本。

- 惰性气体（氮气等）：可支持，订货注明介质。

❌**严禁液体、油气、腐蚀性气体直接通入阀体**；油、水会污染喷嘴挡板，造成漂移、抖动。

 气源预处理：阀前必须配置三联件，5μm 精密过滤器，干燥除水除油。

 6. 环境与安装条件

- 环境温度：标准型号 0～50℃；高温 / 低温环境需要特殊版本。

- 防护等级：IP65，适合工业环境；粉尘多、喷水环境需要额外防护。

- 安装：任意方向安装；振动大设备增加减震支架。

 7. 附加功能选型

1. 故障报警输出：部分型号带继电器报警，压力超差、故障信号输出。

2. 软件功能：斜坡（ramp）、PID 参数可调、死区设置、零点满量程校准。QB2 参数功能更丰富。

3. 排气选项：内置消声器；如果需要外接排气管道，可拆除消声器。

 8. 选型避坑清单（高频踩坑点）

❌ 气源压差预留不足，压力达不到设定值

❌ QB1 当成 QB2 使用，想外接流量传感器做流量闭环（QB1 不支持）

❌ 只看静态压力，忽略动态充排气流量，导致升压泄压太慢

❌ 气源无精密过滤，喷嘴挡板快速污染，短期就压力漂移、抖动

❌ 量程选太大，低压段控制精度不足

❌ 强干扰场合选用 0-10V 电压信号，信号波动，压力抖动