*ATOS叶片泵PFE-31044/1DU20为固定排量十二叶片泵，②③筒式设计，整体液压平衡，高压运行，使用寿命长，噪音低。可提供三种不同尺寸的泵，大排量可达4485和150 cm/rev，单轴、多轴配置，根据SA安装法兰。EJ744标准集油口和出油口可以定位在不同的位置，以符合任何安装要求简化维护，因为泵筒可以轻松更换，大压力210巴。
单台泵可配备与驱动轴相关的不同配置的油口，如下所示（从轴端看），T=同一轴上的入口和出口（标准），U=出口方向180，相对于入口V出口方向90%，相对于入口W=出口方向270，相对于入口M多个泵的进口和出口都在管路中，通过旋转承载进口的泵体，可以很容易地改变端口方向。
标准配置的单泵和多泵（仅*位置）圆柱轴键控1，如果型号代码2中未规定单泵和多泵（仅*位置）长型（仅适用于PFE-41和PFE-513=单泵和多泵（仅适用于高扭矩应用的*位置
叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成一次吸油与排油。
一、单作用叶片泵的工作原理
泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。
叶片在转子的槽内可灵活滑动，在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下，叶片顶部贴紧在定子内表面上，于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时，图右侧的叶片向外伸出，密封工作腔容积逐渐增大，产生真空，于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。
叶片往里缩进，密封腔的容积逐渐缩小，密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中，吸油压油各一次，故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力，故又称非平衡式泵，其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量，便可改变泵的排量，故这种泵都是变量泵。
双作用叶片泵的工作原理
它的作用原理和单作用叶片泵相似，不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成，且定子和转子是同心的。
在转子顺时针方向旋转的情况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为压油区；吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用叶片泵。
泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，所以又称为平衡式叶片泵。双作用叶片泵的瞬时流量是脉动的，当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此，双作用叶片泵的叶片数一般都取12或16。*ATOS叶片泵PFE-31044/1DU20这款就是12叶片。
